工业互联网应用案例：中兴通讯助力南京滨江工厂5G智能制造

中兴通讯5G智能制造-南京滨江工厂实践项目，围绕智能工厂数字化产线、自动化测试及各类业务数据实时交换需求，建设面向工业应用的5G融合网络，旨在突破5G超高速低时延宽带接入、边缘计算、协议适配、多源异构数据融合等网络及终端接入技术，支持典型行业高端装备的智能互联及装备运行状态数据的检测、信息传输、处理与分析，实现面向工业互联网+协同制造的5G虚拟企业专网建设，在智能工厂典型业务场景下的集成应用，并形成可在业界推广的5G工业互联网集成应用整体解决方案。

行业挑战

目前在全球范围内，5G与工业互联网在智能制造方向上的融合应用尚处于探索初期;制造业5G网络部署架构及网络建设、运维、管理等模式尚不清晰，国内5G和工业互联网融合应用标准及研发验证体系尚未建立，这大大延缓了工业互联网在智能工厂应用的进度。另外，工业企业对于5G的认识还处于较浅层次，对于5G网络能用在智能制造的哪些环节，开展哪些应用尚不清晰，因此亟需尽快推进5G工业互联网与智能制造融合应用。

解决方案

中兴通讯协同中国电信在南京滨江工厂，建设服务工厂及园区的5G网络，构建边缘计算MEC平台，提供5G企业虚拟专网服务，并基于园区数据中心搭建面向“互联网+”的协同制造云平台，推动5G技术与工业网络、工业软件、控制系统的融合，打造电子制造行业5G应用标杆。

5G关键网络技术研究及应用

突破5G工业网络环境下的5G工业网络实时边缘计算关键技术、5G融合工业互联网的态势感知技术、实时流量识别与拥塞控制技术、5G工业网络安全等无线网络技术。

基于边缘计算MEC构建5G虚拟企业专网

基于边缘计算MEC的5G虚拟企业专网融合了5G切片技术和边缘计算技术，满足制造业业务、连接、计算、安全等需求的云网融合服务，是5G时代为行业客户设计的新型基础网络设施，旨在为客户提供定制化的、高优先级、高安全的融合网络，满足行业客户对于网络的需求。

工厂内集成5G应用场景

以构建先导应用场景为切入，以虚拟企业专网为基础，推动5G技术与工业网络、工业软件、控制系统融合，集成打造特定场景下的5G工业应用，包括工厂数据采集、5G机器人、5G云化AGV、基于5G的云化视觉质检、5G生产监控、基于5G的工业AR/VR、基于5G的数字孪生、5G智慧园区等创新型应用。

5G云化AGV

5G机器视觉质检

面向“互联网+”的协同制造云平台

以智能制造场景下的生产制造执行系统(MES)为主，通过集成企业资源计划系统(ERP)，产品生命周期管理(PLM)，集散控制系统(DCS)，生产可视化系统(BI)等，实现数据高效共享及智能工厂内的高端装备智能互联、数据实时采集处理及工况协议自动解析。

5G是“新基建”的技术动能，5G支持下的工业互联网，会带来更多的跨界融合和技术创新，催生开放式协同和服务制造新模式，推动生产力再一次跃升。

南京滨江工厂作为中兴通讯全球5G智能制造基地，不仅是5G产品制造基地，也是5G技术创新孵化基地。基于在滨江工厂的应用实践，中兴通讯力求打造“互联网+”工业应用超市，为制造企业提供“5G企业虚拟专网+协同制造云平台+5G工业应用”的综合解决方案，为制造产业的数字化转型、智能化升级赋能！