热电偶温度传感器发生故障应如何处理

　　一般来说，零件设计师都需要将一定的现象转化成最后要呈现在使用者眼中的东西，就如温度传感器一样，设计者需要将其对温度的感知转化成专门的信号再输出，但是当出现了热电偶温度传感器故障，输出的信号就出现了差错。

热电偶，资料图

　　热电偶传感

　　热电偶由两个不同材料的金属线组成，在末端焊接在一起。再测出不加热部位的环境温度，就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体，所以称之为热电偶。不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围，它们的灵敏度也各不相同。热电偶的灵敏度是指加热点温度变化1℃时，输出电位差的变化量。对于大多数金属材料支撑的热电偶而言，这个数值大约在5～40微伏/℃之间。由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关，用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性，这种细微的测温元件有极高的响应速度，可以测量快速变化的过程。

　　常见故障及处理方法

　　热电偶是温度测量中最常用的温度传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境，而且结实、价低，无需供电，也是最便宜的。

　　热电偶无热电势

　　热电偶无热电势通俗的讲就是热电偶断线，主要表现为仪表显示最大值或保留在原地不动，此时应检查热电偶内部偶丝是否短路。热电偶偶丝断路可能是由于电极受到机械碰伤或热电偶长期在高温下变质所致。传感器专家网给出的处理方法是：

　　1、如果热电偶丝损失或断裂，可减去焊点重新进行焊接，经检定合格后安装使用（重新焊接制作的热电偶长度会变短，注意插入长度变化！。

　　2、如果碰伤严重或偶丝变质，应及时更换新热电偶使用，原热电偶报废处理。

热电偶温度传感器原理示意图，资料图

　　热电偶热电势变化

　　热电偶热电势变化主要表现在热电偶输出信号与实际值不符。此时应检查热电偶插入长度是否满足现场测温要求（过长或过短）；安装位置和安装方法是否妥当；热电偶保护管表面是否积垢；热电偶内部是否潮湿漏电；热电偶电极是否有缩径现象；热电偶测量端焊点是否呈球状、表面是否光滑、有无气泡气孔或夹渣；热电偶偶丝是否变色变质。传感器专家网给出的处理方法如下：

　　1、取出热电偶偶丝，讲保护管和偶丝分别烘干（切勿用火烤）。

　　2、用游标卡尺检查热电偶几何尺寸，不符合要求的给予更换。

　　3、热电偶焊点不是球状、表面凹凸不平、有无气泡气孔或夹渣的，剪去焊点重新焊接，经检定合格后使用。

　　4、热电偶变质变色，则更换新热电偶使用。

　　5、改变热电偶插入长度或安装位置至最佳测量要求，牢固安装。

　　其实，热电偶温度传感器故障有很多种，上面说到的就只是其中的两种故障，热电偶的变化很容易就引起传感器的问题，大家还是要多多的关注相关的知识。