各类传感器的应用让铁山南煤矿多年无矿井事故

　　川煤集团达竹铁山南煤矿从1977年6月26日建矿投产至今，已取得了38年无瓦斯、煤尘事故的好成绩，为矿井安全生产打下了坚实的基础。

煤矿矿井内部。资料图

　　目前，该矿把科技治灾作为瓦斯治理的重要手段，始终做到装备齐全，数据准确，断电可靠，处置迅速。近年来，该矿先后投入1500余万元，完善、升级了瓦斯监测监控系统，修建了瓦斯抽放站，加大了值守人员的责任，实现对生产现场24小时不间断的动态监测监控，有效发挥发系统的预测预报预警作用。

　　2015年，该矿在各延伸头面又新增了几十台瓦斯监测监控设备，瓦斯传感器、粉尘传感器、烟雾传感器等遍布井下各采掘工作面和重点监控点、面。在井下回采面实行了Y型通风，所有瓦斯数据均可实时传输到矿相关部门、达竹公司、川煤集团和省煤监局，并实现了瓦斯超限手机短信报警。特别是实现双回路供电后，做到了双风机、双电源自动切换，实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁，即一旦瓦斯超限就自动停风断电，进一步提高了安全系数。

　　在日常管理方面，该矿明确规定，瓦检工在作业地点进行瓦斯巡回检查时，对照携带仪器测量数据与甲烷传感器示值，发现误差超出允许范围，必须及时报通风调度和通防科，采取安全措施并及时进行处理；更换或拆除带有风门开关传感器的风门时，通风队必须提前24小时通知通防科，以便及时进行传感器的挪移、报警点调整等工作；按照监测日报，每天向达竹公司汇报各采掘头面瓦斯超限情况及原因，使公司能及时掌握隐患，并督促整改；对瓦斯大的采掘工作面进行重点监控；突出矿井每天向公司汇报突出危险采掘工作面预测预报、效果检验、进尺和突出预兆等情况，加强防突监控，力求实现全方位、全过程安全监测。目前，该矿已形成了监测监控系统联网、统一控制和事故快速反应机制。

　　近年来，该矿对监控系统进行了全部更新，所有监测系统都分别装有瓦斯、风速、负压、温度、一氧化碳传感器等，实现了从单一瓦斯监测系统到多功能、多参数的矿井监控系统的转变。