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实例分析:插件电感检测方案


品慧电子讯一般电感出问题,一般有这几种情况:圈数少;匝间短路,造成实际圈数减少;磁芯有异物或破损;点胶不当,造成胶水对磁芯拉力不均,导至磁芯接口不良。为此,本文提出了关于插件电感的检测方案,今天分享给各位,希望能给电子元器件的厂家带来一些新的思路。

在2018年7月,一个电源厂家订购了一批电感,在生产过程中,并没有发现特别的问题,品检人员全检后,将这批产品送到客户手上。厂家在生产中发现,部分产品EMI不良,不良率高达15%,最终的结果是整批产品被退回。(客户分享)

这不是一个故事,而是一位客户生产经营的一次实际“事故”。

客户说:他们的工程师对产品进行了分析,发现是因为我们提供的电感造成的产品EMI不良,我们也为此造成了重大损失。

一般电感出问题,一般有这几种情况:

圈数少

匝间短路,造成实际圈数减少

磁芯有异物或破损

点胶不当,造成胶水对磁芯拉力不均,导至磁芯接口不良

以下提出了关于插件电感的检测方案,今天分享给各位,希望能给电子元器件的厂家带来一些新的思路。

插件电感检测方案

思普泰克视觉检测设备

1

一、检测内容及要求

检测内容:样件的外观

顶部正光检测外观1

顶部正光检测外观2

底部正光检测外观

侧面背光检测外观

注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测

该产品方案采用顶部正光检测(需要检测两个部位)、底部正光检测和侧面背光检测三种检测方式,采用4个工业相机,根据样件送料速度,每分钟可检测100-200件产品,可代替2-6个人力检测。

二、设备组成

整体构成

尺寸: 15mm*10mm

型号SP_T300

主要组件

思普泰克视觉检测软件

工业电脑

显示器 19寸

工业相机:4套(底部正光1个、顶部正光2个、侧面背光1个)

工业镜头: 3套FA工业镜头、1套远心镜头

专业玻璃盘

电磁阀

减速机

振动柜

进料设备(振动盘,直振,控制器)

三、设备主要结构

设备外观3D立体图▼

四、检测方式

顶部正光检测方式 1

顶部检测效果原图▼

顶部检测良品分析图OK▼

顶部检测不良品(抛线 毛头)分析图NG▼

顶部检测不良品(套管平头 卡管)分析图NG▼

顶部正光检测方式 2

顶部检测效果原图▼

顶部检测良品分析图OK▼

顶部检测不良品(PIN脚沾锡 PIN脚脱落)分析图:NG▼

顶部检测不良品(PIN脚变形 焊锡并联)分析图:NG▼

底部正光检测方式

底部检测不良品(磁芯破损)分析图NG▼

底部检测不良品(套管平头)分析图NG▼

侧部背光检测方式

侧部检测效果原图▼

侧部检测良品分析图OK▼

侧部检测不良品(未套管 空磁芯)分析图NG▼

针对生产中产生的不良品,一定要找到不良品的解决方法,做好品质的管控,效率的稳定,才有能得到客户的信任。

以上是小编整理的思普泰克插件电感机器视觉检测方案。

原创:离江

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