实例解析：分析并解决逆变电源中烧管问题
设计逆变电源时，难免会遇到烧管的现象。专家总结了很多种原因，但是大多都是只给出了解决方法，却没有针对故障的前后关系进行详细的赘述。小编就在这里给大家分析并解决逆变电源中的烧管问题，针对烧管问题给出了解决的办法。
本例为24V/1000W逆变电源前级，经常出现烧管与烧芯片的现象。
采用SG3525+IR2110+RU190N08Q，采用推挽拓扑结构24V升400V，开关频率28K，目前只做了前级，变压器次级直接带载实验用直流稳压电源带载（24V/5A），带80W的纯功率电阻没问题，空载电流为0.3A，最后一次接24V电池试验，负载换成1000W的电炉（3个220V/1000W电炉串联，接400V功率约1066W），用锡丝做的保险丝，上电后四个场管烧了三个，驱动板稳压管被烧断（芯片没被烧坏），然后保险丝也烧断，上电时间前后不到1秒。测量了三个烧坏的场管，G、D、S极直接导通，那么是什么样的原因导致的呢？
通过对电炉的电感测量，单个电炉的电感约为75uH，之前用电池供电带电炉时发现纯电炉负载与电炉串200W白炽灯完全是两个效果，感觉是受电炉的寄生电感的影响。
又或者是否是管子的耐压不够，RU190N08Q耐压值为80V，是否要换成单电容半桥式驱动？
要从推挽的原理上来分析，推挽输出的直流，因此即便有输出的大电解，也不可能是电炉丝的电感造成的。推挽的MOS管耐压是输入电压的两倍，但不包括漏感引起的尖峰。24V的电池，80V耐压的管子应该是比较合适的，但是变压器绕的太差就另说，可以带白炽灯的情况下测一下漏端波形，一般标称80V的正品管子，短时间超过80V也不会发生损毁现象。
图1 空载DS的波形
图2 100W纯阻性负载DS极波形
从图1与图2可以看到，尖峰已经达到九十多V，必须改变变压器的绕法，把初级绕在中间，次级分两部分包裹初级。驱动能力不够不需要用2110，加三极管做图腾即可，8050+8550的峰值电流也可以达到2A。本篇文章为大家介绍了逆变电源烧管的案例，并对案例进行了全面的分析，提供了思路和解决方法，希望大家在阅读过本篇文章后能够利用文中的知识来应用到自己的设计中。
