实践分享:PLC的电机反时限过流保护
品慧电子讯本文根据设计经验,结合工业企业生产实际情况,从软硬件角度提出了基于PLC的电机反时限过流保护方案,核心部分是反时限过流数学模型的建立。该电机保护系统具有广阔的应用前景,已应用于实际生产,保护电机效果很好。为解决电机使用过程中发热和烧坏的问题,需要对电机电流进行检测,以实现对电机限流保护。结合工业企业生产的实际情况,在电机过流保护数学模型的基础上,提出了适用于PLC的电机反时限过流保护方案,给出了方案的软硬件设计。本方案的电机保护性能,已经在实际生产申得到验证。 在工业企业生产中会用到大容量的电机,由于这些电机的长时间连续工作,并且长期受企业生产环境中粉尘、电流变化等影响,电机很容易发热。如果电机不超过限定发热量,则可以安全运行,如果发热量超过限定值,且长时间持续运转,电机温度就会逐渐升高,导致电机性能降低,甚至会烧坏电机,因此对电机进行热保护就显得非常重要。电机发热的原因通常是电流超过额定值引起的,启动时的瞬间电流过高是允许的,但持续的过流必须在限定时间内降下来,否则就需要启动断电电路来保护电机。也就是说电机热保护的实质是:判定电机的过流性质。 1电机反时限过流保护器的发展趋势 反时限过流保护可以理解为保护动作时间随电机电流变化而变化。其关键点有两个:一是电机电流超过额定电流规定时间保护将被启动;二是电机电流越大保护动作时间越短。各国专家都在研究这种保护方式,最早采用常规双金属片热继电器,上世纪七、八十年代采用模拟电路设计的反时限过流保护电路,九十年代后采用功能强大的智能化仪器,现代企业是以PLC为核心的电机保护系统。常规双金属片热继电器的缺点是不可靠、不稳定,模拟电路设计的反时限过流保护电路是利用电容恒流充电设计的过流保护器,缺点是电路设计繁杂、通用性较差、电子器件多,以单片机为核心的电机保护器采样精度有了质的飞跃,PLC为核心的电机保护系统采样精度更进一步。


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在电机过载运行时,电流的大小不是恒定的,而是不同时刻实际电流的大小可能不同,过载电流的热效应随时间累积,过载热量对时间积分。因此式(1)可以表示为:



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3电机反时限过流保护方案的设计框图 本方案的主控制器选PLC,原因是其具有易扩展、故障率低、稳定性高、可靠性强等优点。 电机保护系统包括硬件和软件两部分。 硬件主要包括主控计算机、模数转换模块、控制接触器和模拟信号提取等部分。主控计算机由主控制器PLC(西门子公司的可编程逻辑控制器PLC)、键盘、鼠标、显示器构成,控制接触器由中间继电器和主接触器构成,模拟信号提取由电流互感和变送器构成,模数转换模块由外部扩展数字量输出模块DO、数字量输入模块DI和模拟量输入模块AI等构成。硬件设计框图如图2所示。



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