无铅焊接工具产品的创新
中心议题：
- 无铅焊接工具产品的创新
- 改善无铅焊接工具、焊接环境和生产作业环境
- 提高工具温度精确度、发热功率及工艺改进
- 使用环保呵护型无铅焊台
上一篇文章我们讲了《无铅焊接工具行业现状》，下面我们关注无铅焊接工具产品的创新，无铅焊接工具产品的创新主要是改善无铅焊接工具，改善无铅焊接环境，改善生产作业环境。
改善无铅焊接工具
在焊接工具的改进方面，包括提高温度精确度，提高发热功率，工艺改进三方面内容。
提高温度精确度
焊接工具，无铅焊接对温度精确性要求非常高，温度精确性要求是一个系统工程，是通过本身的电源系统和温度反馈系统以及作业系统，比如说发热系统和焊嘴共同保证温度精确性的要求。我们焊了50个焊点，每一个焊接我们都可以将温度控制在正负4度以内，所以我们不需要额外的人工校准来保证这个机器温度精确性，在OKI来说，他们提出SMARTHEAR解决方案，中间这条曲线可以显得非常漂亮，可以控制在很小波动范围里面，除了这些智能化自动校准功能以外，也有市面上比较常见的叫补正功能，有一个设定值，然后有一个温度偏差值，然后靠手工不断补正，最后会得到一个我们期望值。提高发热功率
在发热功率方面的提高，我们碰到另外一个问题。我们也可以看到951和937，还有新推出来机器，我们将发热功率进行对比。他们也花了很多研发精力来提高发热功率，如果在提高发热功率之后，确实能提高生产效率，但是它是不是可以被无限制提升呢？现在的机器比如到150瓦到160瓦，已经上升了3倍，是否还会提高到4倍，这一个效率的提高导致整体效率的提高，我个人不是很赞同。其实这是比较系统性的解决方案，我们看到MUELLER是通过对工艺改进达到更高的焊接效率。在谈到这款机器之前，我们回顾一下传统焊接方法作业的特点，我们的图从左到右看，整个工艺从加热到预热，再继续加热，第四步是添加焊心，然后取走焊嘴，这是非常传统的焊接工艺，反过来看，我们看到整个焊接过程中，双手是被限制的。从第二张图开始，都是靠手去拿，关键是控制在双手被占用。过程等待时间会很长，我们可以看到实际作业过程中下面三步是真正起到作用，前面预热当然是准备工作，但是在这个工作中，我们双手等待的时间会非常长。第三个，作业效率不是特别稳定，因为我们送锡的时候，以及拿走锡丝过程中依赖员工本身的技巧和技术。
工艺改进既然存在这样的问题，我们怎么改进呢？自动高效的机器，在这方面的改进从而实现焊接工艺完全的变更、一个革命。高效自动型的控制系统包括：锡料送给的控制系统；焊接角度的控制系统；焊接操作工艺的控制。
锡料送给的控制系统
我们把焊锡丝和焊嘴固定在里面，从而来调节送锡速度、长度、模式，来实现焊丝稳定的送。
焊接角度的控制系统我们对角度的控制，可以左右摆动，可以升降。通过这样一个系统性的变更之后，我们把这个产品的工艺发生了一些革命性的变化，将焊嘴和焊芯直接控制在机器上面，用脚来操作。采用这种工艺，可以提高工作效率150%到200%。这都是通过预热来达到，可以达到一个比较稳定的控制点。
焊接操作工艺的控制
在另外一个方面，我们对于环境保护的变化有一些惰性保护集体装置，我们看到的是一款1978年装置，它是氮气发生器，在焊接的瞬间可以把氧气排除，从而提高焊接的质量，这也是发展的趋势。第三是生产作业环境的改善。同时也是可以保证多个角度的调整以适应不同环境作业下的要求。生产作业环境的改善
目前市场上常用的解决方案市面上是不是还有其他的方案呢？我们可以看到目前这张图片，这个是一个可以放置在工作台旁边的烟雾的吸除器，我自己有用过这款产品，但是我是买回去作为自己吸烟时候的一个用途，因为我抽烟，怕影响到家人，买了这样一款机器放到茶几上用，用过一段时间，家人还是觉得烟雾重。对于生产作业环境的改善，OKI也有非常成熟的方案，针对多位的焊烟的吸取功能。无铅焊接工具产品的创新就讲这么多，关于无铅焊接工具今后的发展趋势和展望，将是我下一篇文章要讲的内容。
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