投影幕布的检测程序和相应标准

中心议题：

• 投影检验场所的标准条件
• 银幕幕面检验标准
• 银幕布料相关尺寸的标准数据
• 机械装置及回收检测标准
  
  

一、检验场所的标准条件：

银幕检查时环境的标准决定着检验结果的准确性，检查环境有一个具体而简易的标准。
　　
1、检查室四周必须围起黑色的幕帘，以达成基本无干涉光源进入检查室。
　　
2、质检台与幻灯光源设置，顶灯设置，和普通日光灯多种可控制的单一光源设置。（详细的布置如下图）
　　
3、设置斑马线位置，以便最终检查确定如图中项目的检查。
　　
注：
　　⑴为检测******、背面刮伤的位置；
　　⑵为检测黑点、刮伤的位置；
　　⑶为检测平面不良、酒窝、凹凸不平的位置。
　　
二、银幕幕面检验标准：
　　
幕面的好坏将直接影响到其所呈现的影像效果，对幕面的检验主要为平整性和厚度两个指标。
　　
1、银幕表面缺点检测标准和步骤：

⑴、打开幻灯机，确认白幕上的黑点，线纹及脏污确认；黑幕上的刮伤，刮花；银幕背面透光，******等。
⑵、BS玻璃珠银幕明暗相间的条纹不能接收，检查完后关闭幻灯机。
⑶、除WF材质银幕以外，其它材质的银幕缺陷检查时，顶灯第一排灯和品检台上的灯要打开再检查。
⑷、WF材质的银幕检查时，只打开品检台上的日光灯。
⑸、所有的检查缺陷必须在斑马线上的指定位置进行确认。(如上图标示)
⑹、作为A级品的布料表面A区、B区不应存在以下现象：黑点、凹点、折皱、色斑、线纹、脏污、异物（线状）、******、刮伤、线头、气泡。
　　
2、布料幕面的平整性检测标准和步骤
　　
一般在生产过程中，布料幕面平整性主要会受到以下因素影响，而其中任何一种情况存在就判定为不合格品：

⑴、黑框印刷不良造成白幕与黑框连接的部分凹凸不平(酒窝状)。

⑵、贴铝管的力度不均匀和裁银幕的弧度不恰当，造成银幕表面形成"V"、"/"、"＼"等形状和银幕竖直两边松弛形成的平面不良。（如下图）
　　
3、银幕厚度的检验：
　
不同材质的布料其要求的厚度不一样，根据每种材质的布料以最佳厚度为基准制定厚度检验的标准见下表:

材质厚度尺寸（单位：mm）±0.01

白幕黑幕
WF2010.420.43
WF2020.390.42
WG1480.330.34
WG2450.330.34
BS0.520.56
PET0.110.11
183-BS0.46/
MW2400.46/
　　
三、银幕布料相关尺寸的标准数据
　　
⑴、对STOP位置与银幕投影区上边的尺寸距离测量标准是：250±5mm（根据特殊需求，要求加长的除外）
　　
⑵、对黑色边框（左右和底边）的宽度测量标准是：50±1mm
　　
⑶、银幕布料两边最大曲度的允收标准：将根据不同材质的布料，制定具体的曲度要求标准；详细内容请见下表。

材质曲度允许参数

WF20115mm以内
WF20215mm以内
WG14815mm以内
WG24515mm以内
BS15mm以内
183-BS40mm以内
MW24040mm以内

四、机械装置及回收检测标准

检验产品的机械构造，如图所示，当银幕收拢后，两边距离的大小在打开后不得大于3mm，否则为不合格产品。

以上介绍了投影幕布的质量参数和检测程序，帮助大家对投影幕布的质量评价有个简单的认识，如果有人想对此有进一步的深入了解，那么可以参考相关的专业文章。