无铅焊接工艺的发展趋势和展望
中心议题：
- 无铅焊接工具今后的发展趋势和展望
- 通过ECRS来优化作业方法
- 改善焊接环境、采用新材料等
- 提高发热芯和焊嘴改善之后的质量
关于无铅焊接工具今后的发展趋势和展望，我们应该怎样去走，这是我要和各位业内朋友一起讨论的问题。我在这里提出四个方面。第一是焊接工艺的分析；第二是对焊接环境的改善；第三，对于作业环境的改善；第四是新材料的采用。
第一是焊接工艺的分析，对于作业方法，我们是不是可以通过ECRS来优化，有些动作是不是可以被移除，但可以被重新重组，可以被合并，可以被简化，从而使焊接效率达到更高，实现它的方法可能是焊接工具有更多的自动化、半自动化设备的研发。对于工具保护有效性的研究，以及多功能化、一体机方面的研究，通过这些研究，从而达到效率的提升。
第二是对焊接环境的改善。之前我们看到一款氮气发生器这样一款装置，在之后我们可以看到更多的设备，可以让其他的惰性气体保护器更具有应用价值的设备可以被我们开发出来，这样的保护只是基于铜本身易氧化的特点，是不是有一些新型的材料可以被我们采用，不但可以提高焊接性能，也可以减少因为氧化而导致焊接质量下降，我们有很多机会去研究。
第三，对于作业环境的改善，其实在这里包括了两个方面，一个是包括焊烟的及时收集和处理，第二是过滤材料和净化装置的研究。在这里面焊烟的收集和处理，实际上把它从工作区域排到非工作区域的过程，这是治标不治本的过程，治本的方式是进行吸收，然后存储起来，然后过滤，排到大气中都是经过过滤的气体，这样才是对自然环境的保护。第四是新材料的采用。是不是有一种焊嘴，不但可以在市场上1.2元人民币价格可以购买得到，同时焊点的寿命可以达到现在一些常规产品的三万到四万个焊点，这些不是通过偷工减料来实现，而是对于新型材料搜寻，对新工艺的研究，从而实现质的飞跃。第二款是发热芯材料和加工工艺的研究，发热芯材料和加工工艺，怎么样既能够让他发热效率高，而本身不对电子器件造成电冲击和电损伤和辐射。
是不是有其他的方法可以让我们获得一些这样的机会。目前我们也看到，在国内市场上面有一些供应商是把焊嘴和发热芯是做成一体的，他们的本意是为了防止山寨抄袭，但是对于终端用户来说，其中任何一个元器件坏了，我们不得不把整个部件换掉，这样在应用中的成本非常高，发热芯和焊嘴改善之后，我们能不能提高质量，从而在电子行业得到普及，这是今后的话题。所以整个这一块来说，我们用一句话来说，路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。电子元件技术网http://www.cntronics.com/public/club/muellerindex?ref=top_nav可以提供给我们一个平台，在这个平台里面，我们可以对于焊接设备的一些使用性能可以进行一些讨论，对于新型焊接工艺本身的工艺特点进行一些分析，对于焊接材料，对于新工艺、新材料我们可以进行相应的分析，大家也可以直接，如果网络方便的话，登录到这个网站，我相信在这个平台上可以一起努力，为之后的行业发展起到更多的推动作用。
最后短短介绍一下我所服务的公司，我们说百年密勒，百年创新，1908年密勒创立以来，密勒一直致力于创新，在无铅焊台方面都取得了非常成功的经验，到目前我们有向全球用户提供了超过30亿的产品的电夹，我们所提供的创新性锡焊设备获得的全球的顾客关注奖。
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