OLED热度重现或成下一个角力战场
机遇与挑战：
- 今年全球OLED显示屏生产规模将呈爆发式增长
- 去年韩国政府组建了一个发展OLED显示和照明技术的联盟
- 日本最大的优势在OLED材料上
- OLED照明技术快速窜起台厂紧急布局
市场数据：
- 2013年OLED显示屏生产规模将达到2.6122亿个
- 一条4.5代AMOLED生产线大约需要50亿元人民币
从2004年开始，OLED显示技术开始应用于MP3等小尺寸产品上，但基于市场、技术、产品等原因，OLED技术并没有很好的应用在电视上。2007年，索尼研发和生产OLED电视，推出11英寸OLED电视，而在台湾地区，友达在2010年即切入OLED照明领域，并于日本横滨国际平面显示器展(FPD International)中展出多项成果。OLED(有机发光二极管)显示技术持续发展，不仅在显示屏幕(面板)的进展快速，在新世代照明应用领域的脚步也自2011年开始加快。
OLED照明技术之所以快速窜起，主要原因在于OLED的特性，可让照明产品的设计更添自由想象空间，无视角限制，不仅呈现表面自发光，还可制作成可挠式、可卷曲，甚至能够设计成像是窗子或镜子般的灯具，同时还兼具响应时间短、省电、高亮度、超轻、超薄、无噪音又环保等等多重优点。2012年已被视为OLED照明的起飞元年。
“Displaysearch”预测，今年全球OLED显示屏生产规模将呈爆发式增长，明年生产规模将达到2.6122亿个。目前各国都在加紧OLED的研发和生产，积极备战OLED即将爆发的市场，占据有利的份额。
韩国强势领先
早在去年韩国政府组建了一个发展OLED显示和照明技术得联盟，该联盟计划由26个机构和企业组成，他们将开发柔性显示器及材料。该联盟的主要目标是生产1250毫米的柔性OLED或液晶显示器，并计划在2018年生产40英寸的柔性电视。
三星、LG积极投产OLED面板。业界称，三星集团的资本支出在2011年创下43兆韩元的历史新高纪录后，今年还将进一步扩大投资，资本支出额将逼近50兆韩元(435亿美元)，其中大部分将投入非内存与有机发光半导体(OLED)事业。由于OLED TV即将在今年进入商业量产阶段，该集团据传还拟将OLED投资额由2011年的5.4兆韩元拉升至7兆韩元。据调查，三星旗下SMD占全球AMOLED面板出货量95%以上。目前该公司已有3条产线在量产AMOLED，接下来还有一条5.5代线及8代线将导入AMOLED生产，尤其SONY将其与三星合资的S-LCD股权卖回给三星后，让三星一下子又多出2条高世代产线。
三星电子为了赶在伦敦奥运开幕前正式开卖OLED电视，已将面板供应时程提前，估计最快会在今年4月份开始投产OLED电视面板，三星急着在奥运前上市OLED TV，就是想将OLED TV一炮打红，巩固并提升其在大尺寸OLED应用领域的龙头地位，就像三星之前在全球首先推出LED背光的液晶电视一样。另一韩系电视大厂LG预定也将在今年6月开始生产55寸OLED电视面板。
在刚结束的2012年美国CES展会上，三星和LG在展馆中心用规模最大的展位分别展示了最新大屏OLED技术，表明了韩国的强势领先地位。
OLED电视市场最大的威胁来自日本和中国。三星移动显示公司(SMD)首席执行官Cho Soo-in日前表示，这两国的企业很可能给韩国企带来巨大的挑战。就目前来讲，日本企业的主要竞争力在OLED材料，这是日本显示器制造商的最大优势。他也表示要对中国企业保持警惕，因为他看到中国正在积极加入OLED竞赛，并且获得了政府的支持。虽然三星是世界上唯一一个可以完全自主生产OLED屏幕的国家，但三星不打算在中国投资生产OLED面板，因为担心技术泄露问题。
日本积极研发新材料
日本最大的优势在OLED材料上，在技术层面一直不断研发高效率低制造成本的新材料。九州大学主管教授安达千波矢与助教合志宪一等开发出了不含稀有金属的高效率磷光OLED元件。这种OLED元件实现了超过5%的外部量子效率，这在不含稀有金属的高效率磷光OLED元件中为“世界最高水平”(九州大学)。由于磷光材料可实现100%的内部量子效率，作为高效率的OLED材料备受业界期待。不过，以往的磷光材料含有铱(Ir)等稀有金属，比普通发光材料昂贵。因此，业内希望开发出不含昂贵的稀有金属的磷光材料。
另据报道，日本山形大学时任静士等教授已成功研发出一套可藉由印刷的方式来制造OLED面板驱动元件(电晶体)的新技术。藉由利用该新技术，则只要结合作为发光体的有机化合物和塑胶制面板，则OLED面板也可利用印刷技术进行量产，如此一来可将OLED面板的制造成本降至现行的1/10。
鉴于目前的市场现状，夏普、索尼等日本彩电巨头，已经在日本政府的牵头下展开对OLED技术的联合开发，试图借此确立日本企业在OLED领域的优势地位。
中国积极布局
OLED照明技术快速窜起，台厂紧急布局。目前台湾厂商包括已投入AMOLED主动式矩阵有机发光二极管显示器的面板大厂如友达光电，以及中华映管、铼德集团旗下PMOLED大厂铼宝与OLED玻璃(暨ITO玻璃、专业光电玻璃)供货商安可等都已有所布局。友达光电2012年2月2日就在OLED领域与日本的出光兴产展开战略性合作达成了基本共识。合作内容包括在高性能显示屏开发方面进行技术合作。出光不仅会向友达提供OLED材料，还将提出元件构成等方案。台湾厂商如铼宝、东元激光、光磊及联宗光电等，相继取得柯达的OLED专利授权。
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中国大陆增加在产业链上的话语权。大陆业者对于OLED技术的布局，从显示器应用到照明应用，其实比台厂还要积极。例如，中国OLED企业南京第壹有机光电于2011年11月间与合肥工业大学签署协议合作协议，计划将投资9.8亿人民币于建立OLED照明产线，最快在2012年第二季将以4代线投产，2012年底将量产首批OLED照明面板及灯具。另外，国内大陆方面于2011年6月成立了中国OLED产业联盟，目前主要有昆山维信诺、四川长虹、佛山彩虹等企业从事小尺寸OLED生产，对于OLED的重视或许将增加中国企业在产业链上的话语权。
日、韩等国家都在为新一代的OLED技术进行大量投资，我国也必须未雨绸缪，对新一代OLED显示技术发展进行前瞻性布局。国务院发展研究中心技术经济研究部部长吕薇在接受记者专访时表示目前各地方政府也积极支持OLED的产业化项目，2008年北京维信诺公司在国内的第一条PMOLED量产线，就是在江苏省昆山市政府的投资带动下建设起来的；去年8月京东方公司计划在内蒙古鄂尔多斯建设一条5.5代AMOLED生产线，获得了鄂尔多斯市政府以资源换投资的承诺。
但目前我国OLED技术发展缺乏总体战略和长期稳定支持，政府项目来自不同部门，项目来源比较分散，企业需要花很大精力分头争取项目，而且这些项目大都是一次性的，不能满足持续进行技术开发和产业化试验的需要。
另外，OLED生产线所需投资巨大，一条4.5代AMOLED生产线大约需要50亿元人民币，国内家电和手机制造企业很难进行如此大规模的投资，而且在产业发展初期，OLED企业也达不到进入资本市场的门槛。尽管有地方政府投资，但AMOLED生产线的巨大投资也使地方政府难以独立支撑。LED技术涉及到未来显示技术和产业发展的重大战略问题，但投资额巨大，具有一定风险。因此未来既要积极推进，又要有序发展。
至于国际照明大厂在OLED照明技术方面，同样以维持领导地位为目标，飞利浦也在2011年10月表示已投入4000万欧元在德国亚琛设立OLED照明生产线，要让OLED在2012年底成为主流照明技术之一。其他包括GE、Eastman Kodak、欧斯朗Osram、Sharp、Toshiba、Mitsubishi、NEC、Hitachi等等大厂，也都已分别投入OLED照明产品开发。
中国电子商会副秘书长、著名家电专家陆刃波认为，OLED真正实现产品化有三大技术难题需要解决：大屏幕化、高清晰度和使用寿命。笔者认为，OLED真正实现爆发最起码要做低价量产，才有可能大规模的应用到各个产品中。目前彩电制造业对OLED电视也只是保持“远观”的态度，OLED只要解决这些问题，还是具备很大得市场潜力，未来几年或将迎来快速增长期。
