改善液晶显示器画质与耗电
中心议题:
- 照度感测元件的特性
- 照度感测元件的功能
- 照度感测元件的发展动向
- 侦测周围环境的光量多寡,自动调整背光模阻的点灯状况
- 与LSI直接连接,短起动时间与操作容易
根据国外业者统计资料显示,全球照度感测元件潜在市场超过10亿个,其中每年市场需求高达6亿支移动电话是目前主要市场,除此之外,2008年出货量预测将超过3000万台的液晶电视,以及车用仪表、显示器、照明灯具都是适用对象,有鑑于此,本文将深入探讨照度感测元件的应用与发展。
照度感测元件的特性
如图2所示,照度感测元件具备感测夜间户外只有(Lux;照度单位),乃至于晴天户外亮度超过的特性,换句话说若能充分应用上述特性并作精密控制,理论上可以彻底解决各种电子设备因光源造成的影像不良等问题。例如照度感测元件可以随时侦测周围环境的光量多寡,自动调整背光模阻的点灯状况,进而有效降低可携式电子产品的电池消费电力(耗电量),同时延长通话与待机时间与电池的使用寿命(图3(a))。
有关液晶电视的应用,主要是液晶显示器的点灯时间越久消费电力就越大,相对的散热处理与散热风扇的噪音则变成非常棘手的问题,尤其是目前大型液晶电视的辉度大多超过时,在明亮室内画面非常的亮丽,不过在黑暗室内却会出现波纹现象,而且画面太亮容易造成眼睛疲劳,黑暗色影像的黑色浮动现象非常明显,影像对比则大幅降低。由于一般液晶电视是根据各画素的液晶穿透率,调整背光模组的光线达成灰阶化显示目的,然而过多的背光模组光量却有漏光之虞,如果利用照度感测元件侦测液晶电视视听环境的亮度,依此调整背光模组的辉度,除了影像黑色浮动之外,灰阶数相同的条件下还可以缩小亮度的动态范围(dynamicrange),进而提高黑色影像表现能力(图3(b)),并降低最大辉度解除影像太亮的困扰,这意味着观赏液晶电视时,消费者不会受到视听环境的影响,随时可以获得细腻的影像。
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照度感测元件的功能
如图4所示,照度感测元件是利用材料制成,基本上照度感测元件可以分成三大类:
?光电晶体(PhotoTransistor)。
?光二极管(PhotoDiode)。
?内建增幅电路光二极管(以下简称为PhotoIC)。
由于光电晶体的价格是光学二极管的3/4,PhotoIC的1/2左右,所以光电晶体主要是应用在要求低元件成本等领域。光电晶体利用光照射产生的光电流,在黑暗室内大约是数十,明亮室内则超过,不需利用增幅电路就可以输出光电流,缺点是它的感测温度变动非常大,例如某些光电晶体,的输出电流是的2倍左右。
光二极管则是感测温度特性的改良品,它的实际应用环境下的感测温度分佈低于,缺点是光电流却光学电晶体低三位数,所以必需利用增幅电路就才能输出光电流;至于PhotoIC主要是应用在简易照度感测设备等领域。
如上所述光二极管必需利用增幅电路,才能输出与光电晶体同等的光电流,由于增幅电路的成本,使得光二极管的价格比光电晶体高2倍左右,不过它的输出光电流非常大,而且感度的温度依存性很低,所以主要是应用在高阶照度感测设备等领域。2004年松下发表的新世代光二极管,它的感度温度变化低于,时的输出光电流更高达。
上述三种照度感测元件不论分光特性、形状,以及与电路的整合性都各具特色,因此一般认为照度感测元件未来势必朝下列方向发展:
①分光特性接近人眼对光线的感受。
②可随意设置超小型外型封装。
③可与LSI直接连接,短起动时间与操作容易。
由于厂商对分光特性非常重视,因此分光特性的开发竞争也最激烈。如表1所示目前商品化的照度感测元件,它的分光特性峰值大约是,相当接近人眼的视感度峰值,不过似乎还无法满足市场的需求,主要理由是随着萤光灯、白热灯、太阳光等光源的不同,输出光电流会出现极大差异,例如白热灯的输出光电流是萤光灯的倍,加上显示器的辉度与人眼感受的亮度有差异,因此在不同环境下经常因为光源的差异无法获得预期效果。造成上述现象主要原因是各光源的发光频谱差异极大,加上照度感测元件具备人眼无法感测紫外光与红外光的感度,因此德国OSRAM推出具备适合人眼视感度,而且分光特性峰值含盖短波长到长波长范围的照度感测元件;OSRAM表示,光源造成该元件的输出电流差异可望低于以下(图5)。
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照度感测元件的发展动向
如图6所示,分光特性可透过照度感测元件结构上的改良获得调整,基本上它是改变的接合位置(吸光产生电力),同时配合分光特性的峰值利用光学滤光片(filter)去除紫外光与红外光。新日本无线根据上述动作原理进行分光特性最佳化设计,再以光罩(mask)遮断从光二极管侧面入射的光线,藉此捨弃光学滤光片传统结构;德国OSRAM则採用新材质与新结构,未使用传统的改善对策,大幅提升照度感测元件的分光特性。
有关照度感测元件外形封装小型化,传统的PhotoIC由于额外设置增幅电路,容易造成晶片尺寸变大,此处若能充分利用增幅电路,理论上可以缩小光二极管与晶片尺寸。具体方法是提高增幅电路的等化值,藉此使光二极管与增幅电路的等化逆数呈一定比例缩小面积。图7是日本东芝依此改良上述结构,并使用小型封装技术,制成外形尺寸与光电晶体与光二极管同等级,大小只有的PhotoIC。
有关封装薄形化的发展,以TDK与半导体能源研究所共同开发的照度感测元件为例,它是採用塑胶材料当作基板,开发厚度只有与「0402size」、「0603size」等被动元件同等级的照度感测元件;相较之下传统玻璃基板的照度感测元件却高达(图8),该公司也在开发内建可以使光电流增幅100倍增幅电路的PhotoIC,外形尺寸则与「2015size」同等级(图8(b))。
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有关照度感测元件的操作性,除了在PhotoIC内部制作积体电路之外,各厂商非常重视利用数位信号输出照度大小的改善。主要原因是照度感测元件大多是类比输出,加上输出电流几乎与照度成比例,因此输出电流会因检测照度出现六位数的差异,这意味着精密控制光源的输出,必需设置可以承接大电流变化的专用电路,然而实际上专用电路会引发制作成本暴增等严重后果,所以无专用电路又可以轻易取得的照度感测元件,成为各厂商竞相开发的目标。图9是滨松光电(photonics)的新型照度感测元件,该元件可以将照度大小转换成脉冲振盪频率形式的输出信号,该公司同时推出可以改变脉冲宽度,而且可以直接与微处理器连接的照度感测元件;OSRAM推出可以输出对数显示光电流,而且操作非常方便的照度感测元件,该元件计划应用在汽车仪表等领域;东芝则开发起动时间缩短至1/5的新型照度感测元件。
由于照度感测元件受光时会消耗电力,因此利用电池驱动的电子设备,尤其是可携式电子产品为抑制电池的消耗电力,所以大多採用间断式驱动照度感测元件,然而照度感测元件的电源电压频繁的ON/OFF动作,对PhotoIC而言起动时间最少需要,这段期间却形成所谓的「电力损失」,因此东芝公司针对上述问题,常时对增幅电路施加电压,同时在增幅电路后段设置切换电路(图10),试图藉此电路缩短起动时间并降低消耗电力,根据测试结果显示消耗电力是传统元件一半以下。
以上介绍照度感测元件的技术发展态势。由于行动电话与液晶电视的普及化,追求更高的影像画质同时降低液晶显示器的耗电量,已经成为相关业者必需克服的课题。
最近几年照度感测元件(photosensordevice)技术上的进步,利用分光特性接近人眼视感度度的照度感测元件,可以有效解决上述问题。此外,根据统计资料显示,全球照度感测元件潜在市场超过10亿个,这包含6亿支移动电话与接近近千万台的液晶电视,以及车用仪表、显示器、照明灯具都是适用对象。期盼藉由本文的介绍,提醒业者降低液晶显示器制作成本的同时,提高影像品质等产品区隔化技巧也是不可忽略的一环。
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