日立电线开发出用于新一代锂离子充电电池的含锆轧制铜箔
产品特性：
- 能够抵抗合金类负极活性物质的体积变化
- 移动终端等消费类产品
- 混合动力车等车载用途
日立电线开发出了加入锆（Zr）进行强化的轧制铜箔，可供负极活性物质使用硅等合金类材料的新一代锂离子充电电池使用。由于该铜箔所具有的强度能够抵抗合金类负极活性物质的体积变化，因此不仅能够用于移动终端等消费类产品，还有望用于混合动力车等车载用途。
作为提高锂离子充电电池能量密度的手段，存在使用充放电容量大于目前主流的碳类材料的硅等合金类材料，作为负极集电体铜箔的表面上固着的负极活性物质的技术。但合金类材料在放电时的体积变化要大于碳类材料，反复充放电时铜箔受到应力，造成负极活性物质与铅箔剥离，从而导致寿命缩短。并且，为了提高能量密度，一般使用厚度在8～10μm的薄铜箔，新一代锂离子充电电池也要求达到同样的薄度。因此需要开发强度更高的铜箔，以抵抗合金类负极活性物质的体积变化。
日立电线从现有产品中选择弹性极限应力高且加工性出色的铜合金“HCL02Z”，作为开发的基础材料。HCL02Z含有0.02％的Zr，与原来负极材料使用的铜纯度高的轧制铜箔及电解铜箔相比，强度更大。另外，为了进一步提高与负极活性物质的密着性，还对HCL02Z的轧制品进行了表面处理。用试制电池进行评测试验后证实，未发生塑性变形，电池寿命比使用电解铜箔时延长了10％以上。代表性HCL02Z的拉伸强度为450N/mm2，最小厚度为6μm，最大宽度为570mm。
