一期交付、二期复购，旷视物流方案获世界最大氨纶制造商青睐

近日，宁夏晓星氨纶立体库二期项目已经开始进场实施，项目继续采用旷视智能立体仓库解决方案。这主要得益于双方在一期项目上的良好合作基础和对旷视专业能力的信任。此前，由旷视机器人支持建设的宁夏晓星智能立库一期项目已于今年6月完成交付并正式投产，带来作业效率提升3倍、空间利用率提升3倍、工人劳动强度大大降低的应用成效。

客户简介

晓星氨纶(宁夏)有限公司（简称：宁夏晓星）是世界最大氨纶制造商韩国株式会社晓星(HYOSUNG)在宁夏宁东新建的氨纶生产基地，公司年产36万吨氨纶及其原料配套项目一期在2021年底已经建成投产。据了解，未来几年，随着晓星集团在宁夏的新氨纶项目建成投产，宁夏宁东化工基地的氨纶产业集聚效应将进一步凸显，有望成为全球最大的氨纶生产基地——“中国氨纶谷”。

客户需求

■?产能增速飞快，亟需拓展存储能力。近年来，作为新材料的氨纶，因为出色的弹力和舒适性，需求量不断增大。晓星氨纶产能高速增长，需要扩充库存能力。

■?化纤行业自动化程度较低，亟需数智化升级以破解用工难题。此前行业的大部分工厂都以人工作业为主，面临体力劳动强度大，工作环境噪音大、温度高等问题，导致工人离职率高、招工难，进行数智化升级可有效应对这一难题，还能提高运营效率。

项目背景

晓星将“智能工厂”定位为跻身超一流企业的关键。

晓星认为，构建智能工厂已经成为生产型企业的必需措施，希望在智能工厂的基础上改进超一流水平的质量，积极开发新技术，进一步巩固其作为全球第一氨纶生产商的市场掌控力。

旷视机器人行业经验丰富，是行业中值得信赖的合作伙伴。

旷视机器人相应的团队在化纤氨纶方面有较多年行业经验，且经过了多个化纤行业项目的检验，因此晓星氨纶宁夏基地选择了旷视机器人为其建设智能立体仓库。

对自动化设备的稳定性要求高。

氨纶产品为24小时不间断生产，对自动化设备的质量和稳定性要求更高。

项目方案和作业流程

为建立智能化的立体仓库，满足未来的业务发展需求，晓星氨纶选用旷视智能立体仓库解决方案，使用堆垛机、输送线等设备，并配备调度系统，实现货物入库存储、出库发货、母托盘自动拆码垛、自动入出库等功能。一个立库对接一个车间，存储相应车间生产的成品，将物流和生产环节实现打通。

▲ 丝线装箱

▲ 机械臂码盘

▲?缠膜

▲ RGV接驳

▲ 堆垛机入库上架

▲ 叉车出库+空托盘叠托

项目成效

劳动强度降低

全部由自动化设备进行搬运和存取，减少每小时约7000公斤的搬运量，大幅降低人工劳动强度。

劳动效率提升

效率是传统人工作业模式的3倍。

空间利用率提高

相比此前的平库形式，空间利用率提升3倍。

具有行业带头示范效应

作为行业头部企业，宁夏晓星氨纶工厂的自动化、数智化升级成效，有助于智能立库在晓星集团其他工厂的推广应用，对整个行业的自动化、数智化升级也有一定的带头示范效应。

（以上数据均来自旷视官网）

关于北京旷视科技有限公司进入企业商铺

旷视是全球领先的人工智能产品和解决方案公司。自2011年成立起，便意识到人工智能将为世界带来巨大变革，而深度学习是支撑人工智能革命的关键。以深度学习为旷视的核心竞争力，我们得以持续不断地推动全球技术创新，并率先开始将前沿技术商业化。

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