磁性传感器是非接触式测量和位置传感器在汽车和工业系统中应用的主要技术

磁性传感器BA6566是非接触式测量和位置传感器在汽车和工业系统中应用的主要技术。与所有基于硅的设备一样，跨代产品集成的改进带来了更强大的功能、更简单、更强大的系统设计。对于设计工程师来说，为传感器驱动的产品创新提供更多的好消息更便宜。

霍尔传感器元件检测磁场通量垂直于嵌入芯片表面的方向。因此，传统的霍尔器件用于3D空间（x,y建立位置至少需要两个单独的传感器：例如，建立位置x,y坐标差分为直角定位的霍尔（一个芯片上的两个传感器）和一个独立的单个霍尔器件。相反，多个传感器元件需要精确的设计和校准。D传感器所需物理空间的复杂性和多设备磁性3意味着工程师正在评估3D位置传感技术面临权衡选择。在许多情况下，无论是机械的，

输入第三维

当一个经典的磁性霍尔传感器在芯片上创建一个垂直和水平的板块时，3D这个方程在现场感知中发生了变化(图1)。x垂直霍尔板对Y方向的平面定向场组件敏感，水平霍尔板垂直（z方向)定向场重量敏感。

图1:经典磁性霍尔传感器在单个芯片上制造垂直和水平板，实现3.D场感应。

英飞凌在小型6引脚包中提供基于能量吸收的霍尔传感器，有五种可选功率模式(图2)x，yZ方向的磁场检测可以可靠地测量三维、线性和旋转运动。应用程序包括控制杆、控制元件（如白色家用电器中的多功能旋钮）和电表中的篡改检测/预防。

图2:五种可选功率模式的能量啜饮霍尔传感器采用小6引脚包装，小6引脚包装x，y磁场检测和Z方向。

应用领域丰富

在典型的电流互感器仪表中，放置在仪表外的强流动的电压和电流测量能量，仪表外强大的永磁体会使电流传感器失效。传统的防篡改磁感应方法是基于两个霍尔传感器（一个焊接在相关传感器中）PCB另一个垂直焊接在单独的小型上PCB上)。这种方法的挑战包括机械结构、校准和调整的复杂性——这将增加成本和多设备解决方案的功耗。D没有额外的组件，磁性传感器可以解决这些挑战，带来大磁场范围、高分辨率和温度测量。

在许多消费品中，磁性传感器取代了机械和光学解决方案，包括计算外围设备和白色家用电器。磁性传感器在大规模运动中比机械设备更准确。对于光学传感器来说，挑战不是运动范围，而是视觉需求。

在过去的几十年里，控制杆的设计已经从四个机械开关发展到一对电位计。在恶劣的操作环境中，结合优良的耐久性和非接触式设计的长寿命，使用三个D磁传感器来实现更简化的设计。该方法广泛应用于工业环境中的机械控制操纵杆。最新一代3D传感器以3.3kHz测量频率(每秒3300次，功耗300次.7mA），为大众市场游戏系统成本提供准确、闪电般的快速控制(图3)。

最新一代3D工作频率为3的传感器.3kHz(每秒300次测量300次，功耗300次.7mA），它能实现闪电般的精确快速控制

多功能旋钮，消费白色家电无处不在，3D磁性传感器极大地改变了设计考虑。PCB基于光电传感器的多个开关和旋转编码器取代了传感器和磁性元件。

总之，基于霍尔的3D磁性传感器的灵活性使该技术成为电位计和光学解决方案的优秀候选人，并简化了现有磁性位置传感器的设计。设计师应考虑线性测量范围、有效分辨率（部分读数中的噪声）、总线数据速率、微控制系统集成的容易性、工作温度范围内的稳定性和功耗曲线。汽车应用程序，AECQ-100认证也必须是设计清单的一部分。