自动化在满足不断增长的氢气需求方面起着至关重要的作用

　　作为中国氢能联盟的成员，艾默生致力于为整个氢燃料供应链面临的挑战提供解决方案。其中包括扩大生产、安全和低成本物流以及可靠的燃料电池生产需求。

　　艾默生深入了解与制氢相关的工艺和现场安全要求，我们为OEM和EPC提供一系列测量和控制技术，使他们能够通过减少涉及的供应商数量来最小化项目风险，同时我们的数字化解决方案为设备利益相关者提供数据分析，以实现有效的远程性能监控和支持。

　　新兴氢产业面临的另一个挑战是需要在两个方向同时扩大规模。一方面，电解槽OEM制造厂每年需要达到千兆瓦的规模，以实现进一步的成本节约，另一方面，氢气项目正在变得越来越大，这为工厂平衡(BoP)工艺的更优化设计创造了机会。在这里，艾默生的数字双胞胎技术被证明是一个游戏规则改变者。通过提供生产设施完整物理资产(包括BoP流程)的虚拟副本，数字双胞胎可以用于验证优化设计、确保安全，并在工厂的整个生命周期内提高性能。数字双胞胎技术可以对项目进度、成本和风险产生重大影响。它可以减少与操作和安装鉴定相关的时间，并有助于在试车前识别和解决问题。操作员培训可以在安全离线虚拟环境中顺畅完成，让操作员更快上手。它还可以证明对法规遵从性和安全批准至关重要，为过程控制系统和操作程序提供经济高效的验证，并确保产品按照国际标准生产。

　　在氢气的储运方面，输送管线、压缩机、低压低温液体储罐、罐车和气体运输长管拖车都需要专门的技术来满足这些应用的独特需求，例如高达1000 bar的高压和-50oC到80oC的温度范围。艾默生的气体分析仪、减压阀、气体注入撬座、计量和控制技术组合有助于确保安全可靠的氢气存储、稳定的压缩机和氢气注入性能，以及贸易计量应用中的计量保障。例如，艾默生紧凑型DeltaV PK控制器可为橇装装置和过程控制应用(如储氢、管道管理和卡车装卸)提供更快的逻辑执行。

　　我国加氢站建设步伐加快，中国氢能联盟发布的《中国氢能源及燃料电池产业白皮书》显示，预计到2035年，加氢站数量将达到1500座。艾默生的高准HPC010/015高压质量流量计专为高达 1,060 bar 的高压应用而设计，是氢配送加注应用的理想之选，符合 ASME B31.3 过程管道规范、SAE J2601-1 以及欧洲压力设备指令 2014/68/14 EU (PED) 的高压管道要求，特有的高压氦气检漏测试服务和认证可消除加氢站的安全隐患。此产品获得国内外多家计量测试机构的权威计量认证，并以±0.5%的精度准确计量加氢量，实现公平的贸易结算。而艾默生基于PID算法的TESCOM ER5000系列电子压力控制器，可为加氢系统提供精确且响应迅速的闭环压力控制，配合智能软件实现快速便捷的安装和数据采集。