摩托车产线AGV能实现什么?
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如何为企业持续稳健发展找到一个新思路,优化改善企业整体结构效率,降本、提质、增效,是每一位企业掌舵人一直思考及追求的核心目标。
工业机器人的发展,促进了企业数字化生产转型的步伐,物流规划的合理性是工厂长期有效发展的重要因素之一,而AGV在智能制造生产线上,不仅仅是一名简单物料的搬运工,更是一名装配线的得力助手。其除了负责相应物料在生产线边与对应库位的来回往返,还能根据客户的装配线需求,提供柔性装配生产,实现“智能高效+人机友好交互”功能。
传统装配线(素材来源:网络)
传统摩托车行业装配线主要以板链式装配流水线为主,生产主要以链板面作为承载,实现产品的平稳输送,但是面对企业多机种混线生产并不大友好,不适合当下企业工厂寻求自动化升级要求。而装配型AGV可以很好的融合时下智能化生产需求,施工方式简便,易于客户后续扩产、改造的需求,智能AGV的运用,提高企业整体生产装配效率,其装配形式更具柔性化,可满足人员不同身高及作业习惯,进行升降调整,提高人员作业的便捷性,同时,MES管理系统可实时监控、收集、反馈生产过程中拧紧等工序的作业情况,完成数据信息的收集工作。对比传统的板链式装配流水线,AGV装配线更为智能化,面对生产过程中遇到设备故障问题,AGV可直接从故障工位下线,解决处理后,再重新从故障工位上线,不影响整体生产线的作业流程。
智能AGV装配线
井源装配型AGV
装配AGV
◆可在举升高度范围内任意位置停止,以适应不同车型、不同工位、不同高度的装配作业。◆替代传统板链装配线和辊道装配线,低速运行模式可对标传统链板线低节拍下循环生产。◆柔性装配生产,节省人力成本,提高生产效率,满足企业智能化转型升级改造需求。
除了装配型AGV外,潜伏牵引型AGV在摩托车生产线上也起到至关重要的作用。其负责装配需求的SPS物料配送工作,从产线边的装配岛(预装区)上将预装件或者标准件配送至生产装配线,实现SPS料车和主线装配AGV联动,单台牵引式AGV可同时牵引2-3台SPS料车,足以满足每个工位的物料配送工作。AGV的投入使用,使得各类物料的转运工作变得井然有序,同时也降低作业人员的劳动强度,有效促进了企业的生产效率及装配质量。
井源潜伏牵引型AGV
截止到目前,井源机电已经在摩托车行业共投入1330多台AGV的运用,实现摩托车行业多品牌多机种柔性化装配生产,并在国内为客户打造了首个摩托车整线AGV承载装配案例,未来,井源会继续持续为该行业的智能化转型升级,提供更多专业智能制造整体解决方案。请持续关注并选择井源机电,一同见证彼此的双向成长。
关于广州市井源机电设备有限公司进入企业商铺
井源机电是一家专注于移动机器人、自动化物流系统、智能装备系统的国家高新技术企业。
是国内最早推出具有自主知识产权的磁带导航机器人企业,拥有“JYME”和“MAX AGV”两大移动机器人品牌,形成了包括激光导航、电磁导航、视觉导航、磁带导航四大系列,300KG-50T的多个规格,叉车型、装配型、承载型、牵引型等种类完善的产品体系。
公司在国内多个城市设立了分支机构,目前拥有员工近200人,60%是本科、硕士以上学历的工程技术人员,在AGV智能物流系统、发动机成套装配线及压装、检测、涂胶、拧紧、涂胶技术方面一直走在行业前列,自主研发设计的全自动3槽锁块压装机,压装合格率高,已处行业顶尖水平。
公司先后获得国家发明专利、实用新型专利、软件著作权近百项。被评为广东省诚信示范企业、科技小巨人企业、中国物流机器人知名品牌、广东省无人驾驶自动车辆工程技术研发中心、广东省机器人骨干企业。
井源机电坚持以追求卓越、精益求精的质量方针,致力于为汽车、家电、轮胎、仓储、造纸印刷、食品饮料、制药等行业提供最专业的智能化系统解决方案。