杰克“智能密集库”正式落成，旷视助力打造服装产业智造标杆
2022年11月11日，杰克科技股份有限公司（以下简称“杰克”）采用旷视四向穿梭车系统（简称“旷视四向车”）打造的“杰克椒江总部智能密集库项目”正式上线，并在杰克总部举行落成剪彩仪式。杰克全球战略客户部中国区总经理金吕燕、旷视联合创始人兼CTO唐文斌，及其他双方代表出席本次活动，并现场分享了关于服装产业发展的前沿洞察以及双方合作的最新成果。“智能密集库”项目实现了快速交付，并帮助杰克库存容量增长超110%，有效提升了企业的投入产出比。
金吕燕（左二）、唐文斌（右二）等双方代表
共同为项目落成剪彩
金吕燕介绍道：“制造升级已成服装产业高质量发展的‘必由之路’，在产业数智化转型的过程中，物联网、人工智能等数字技术的出现正在推动企业向智能化管理体系逐步演进。杰克作为一家集软硬件为一体的服装智能制造成套解决方案服务商，一直以‘成套智联，让服装智造无限可能’作为愿景使命。本次合作中，旷视四向车灵活的场地适应性和节能减排等特性，更有利于提升存储密度和作业效率，非常适合相应的应用场景。杰克在未来也将不断利用创新技术，推广人工智能和自动化在服装产业全价值链的创新应用，助力行业高质量发展。”
唐文斌表示：“数字技术和实体产业的紧密合作有着非常重大的意义，而杰克和旷视对于物联网和人工智能技术的看法不谋而合，同时我们也都非常看好柔性机器人和柔性物流解决方案在生产和仓储环境中的应用价值。旷视很高兴能够与杰克这样优秀的制造企业一起合作，协助杰克打造‘智能密集库’，推动自动化、数字化、智能化的技术在实体企业工厂和仓库中的应用。这次合作也加速了数字技术和实体产业紧密结合，既推动数字技术在行业的普及应用，也有利于实体企业的高质量发展。”
杰克构建精益化智能工厂
打造服装产业智造标杆作为全球缝制设备行业产销规模最大、综合实力最强的全球化企业，杰克以技术创新和品质升级不断塑造竞争新优势，同时在智能制造方面也在不断提升改善。杰克在台州湾新区投资建设的智慧工厂，旨在打造缝制机械行业的未来工厂，该工厂已获评浙江省“未来工厂”称号。
杰克总部大楼
一直以来，服装产业普遍存在着消费需求变化快、经营成本高、生产管理效率亟待提升以及从业人员断层等挑战。而服装企业基础设施建设落后，也直接导致了管理片状、业务运营存在数据孤岛、智能化进程缓慢等制约企业发展的难题。
针对行业的诸多挑战，杰克也积极进行了全面的业务部署。目前，杰克引进了全自动机壳精加工智能化生产线，并融合了数字孪生技术实现数字仿真；建立了智能缝制产业工业物联网平台及数字化生产线；引进了智能密集库，进一步提升了公司智能制造水平，实现全价值链端到端智能化管理。
杰克“智能密集库”落成
携手旷视推动服装产业高质量发展
本次旷视助力杰克打造的“智能密集库”项目在较短时间内交付，项目位于建筑一层，高8米。在这种环境下，相比堆垛机系统，旷视四向车的优势在于“离散性设备、分布式控制”，可以像积木一样按需组合和灵活扩展，并具有很强的场地适应能力，能够实现更优的投入产出比。
旷视助力杰克打造的“智能密集库”项目
在谈及与旷视合作的初衷时，杰克智能仓储产品线副总经理舒勤业博士指出：“这个仓库位于楼板库一层，高8米，主要储存缝纫机成品，属于少品种、大批量的特点，而且是旧仓改造项目，非常适合采用四向车方案。而这种柔性系统更依赖算法和调度软件，旷视在算法和技术方面优势明显，这也是促成本次合作的重要因素。”
“智能密集库”项目以旷视四向车系统为核心，由四向车、货架、提升机、输送线等硬件设备，及包含WES、TES的旷视河图软件平台组成，实现了成品、包材、空托垛的自动化入库、存储、拣选和出库，以及生产线和仓储环节的跨区域联动。根据之前测算，相比传统地堆方案，仓库在改造后的库存容量增长超110%，显著提升了作业效率，并让业务信息更加透明化、可视化。
关于北京旷视科技有限公司进入企业商铺
旷视是全球领先的人工智能产品和解决方案公司。自2011年成立起，便意识到人工智能将为世界带来巨大变革，而深度学习是支撑人工智能革命的关键。以深度学习为旷视的核心竞争力，我们得以持续不断地推动全球技术创新，并率先开始将前沿技术商业化。
依托自研的新一代AI生产力平台Brain++，专注于算法能创造极大价值的领域：个人物联网、城市物联网和供应链物联网，向客户提供包括算法、软件和硬件产品在内的全栈式、一体化解决方案，帮助客户及终端用户降本增效，并带来极致体验。目前，旷视拥有近3000名员工，业务遍及全球，服务数十万开发者和超过3000家行业客户。
作为全球领先的人工智能产品和解决方案公司，旷视从2017年开始就进入智慧物流领域，基于云、边、端等平台的深度神经网络算法创新，打造智能物流装备及“智慧大脑”旷视河图，并聚合行业合作伙伴，向工业物流及商业物流场景提供高度智慧化的行业解决方案及全生命周期服务，帮助企业降本增效、简化管理，为工业数字化升级提供创新引擎。
在算法方面，旷视依托自主研发的新一代人工智能生产力平台Brain++，结合物流场景的实际需求，能够为不同的物流场景定制化输出算法，让新算法的生成更高效、更经济地服务物流场景的客户。
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在硬件方面，旷视正在不断推出新一代物料搬运AGV、智能圆形播种机、AI+堆垛机等多款自研机器人及AI物流装备，全面覆盖搬运、存储、输送分拣场景。目前，旷视在北京、宁波、苏州拥有3家研发制造基地，用于机器人及智能物流装备的测试与生产。今年下半年，旷视还将推出多款机器人及人工智能物流装备。
此外，旷视也在不断联合产、学、研、用等产业各方的力量，共同推动智慧物流的快速发展。
目前，旷视已将供应链物联网业务扩展至10余个国家和地区，累计向智能制造、零售电商、3PL、汽车、鞋服、医药、教育等数10个行业的数百家客户提供端到端的智慧物流解决方案。
