「高稳定，高精度」| 未来机器人P系列无人叉车应用场景盘点
随着劳动成本迅速增长，节能减排要求越来越高，客户需求日益个性化，制造企业面临着越来越大的转型压力。在这种背景下，智能制造成为众多制造企业关注的重点。在车间的智能化改造方面，配备智能设备、建立智能产线、推进智能物流，减少人工，成为制造企业的共同选择。
全球工业无人车辆领军企业未来机器人致力于制造企业提供全栈式内部物流解决方案，打造全矩阵产品，实现不同场景下的制造物流无人化需求。今日带大家一起盘点未来机器人P系列平衡重堆高式无人叉车应用场景。
场景一：点对点转运，多载具适配
案例：知名上市电气集团
车型：VNP12
点对点平面搬运是最常见的物流场景，而随着生产车间的工序流程增多，不同车间中流转的物料种类增多，载具托盘多样化，让无人叉车在点对点平面搬运作业流程的难度也随之增大。
在知名上市电气集团项目案例中，客户现场涉及七个不同区域，对接七种不同载具。未来机器人配置VNP12无人叉车，搭载中控调度系统，规划最优作业路径，在复杂流程中及时响应需求，实现物料点对点平面转运；配置自适应感知激光，不仅能识别货叉位姿，还能自动调整货叉叉距，安全叉取不同规格托盘物料，降低货损率。
场景二：精准堆叠，提升仓储利用率
案例：知名家电制造集团
车型：VNP20
货物堆叠码放能够有效提升仓储空间利用率，节省储存成本。而在通常情况下，货物堆叠会因为货物重量、规格、类别，及非标托盘等种种问题，带来不同程度的堆叠风险和货损率。
在全球知名家电制造企业项目改造中，未来机器人面临的是尺寸为2000mm×1350mm超宽类货物堆叠。在进行货物码放时需要考虑到货物重量、中心位置等因素，对无人叉车控制技术要求更高。未来机器人配置定制款VNP20，增加原来的标准货叉伸缩宽度，基于视觉导航定位+激光末端感知技术，确保无人叉车能够精准叉取货物完成堆叠；同时还在项目缓存区规划明眸检测系统，实时检测无人叉车运行状态及库房状况。
案例：知名汽车制造集团
车型：VNP20
在某知名汽车制造企业项目改造中，客户以智能制造为主线，希望打造数字化、智能化、精细化管理示范工厂。该项目车间载具为四种不同规格的喇叭口料笼，料笼叉取面横向宽度在1370mm到2300mm范围内不等。未来机器人配置VNP20无人叉车，搭载车端感知模块，提升无人叉车智能感知，开启取放货自适应调整，完成料框堆叠。
场景三：对接外设备，升级内部物流
案例：知名化工新材料企业
车型：VNP15
内部物流升级是连接升级、数据升级、模式升级等综合整体升级，而非单个设备、单个流程实现智能化升级，因此打通设备与数据，是内部物流整体升级的必要前提。
在某知名化工新材料企业内部物流升级项目中，未来机器人规划VNP15无人叉车，通过中控调度系统对接输送PLC，将输送线上的货物信息发送给无人叉车。VNP15搭载高精度车载感知模块，识别输送线上货物位姿，自动叉取货物，完成输送线自动卸货作业；此外，VNP15还自动对接平板拖车，与VNQ60无缝衔接作业，覆盖从室内到室外物料无人化转运，提升内部物流效率，节省人工成本。
关于未来机器人（深圳）有限公司进入企业商铺
未来机器人（深圳）有限公司（以下简称“未来机器人”）成立于2016年，由香港中文大学博士团队联合创办，是工业无人车辆全球领军企业，融合L4级无人驾驶感知技术及视觉伺服运动控制技术，实现在刚需场景下的高柔性物流无人化解决方案，面向全球，推动物流节点内部柔性无人化升级进程。
未来机器人致力于用技术赋能工业车辆无人驾驶，为制造业物流和仓储物流的装卸货、存取、分拨等环节提供高柔性、高效率、高性价比的无人搬运解决方案，包括大规模集群机器人调度系统、智能环境监控系统及多传感器融合工业无人车辆。目前公司已研发和生产多款无人叉车、无人牵引车产品，突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求，完成了超过50个行业标杆企业的现场应用案例，覆盖汽车制造、食品、石油化工、电商物流、保税物流、零售物流、汽车物流、快消品制造、家电制造、制药、新材料制造、3C电子制造、纺织、印刷等行业在内排名前三的头部企业。
作为国家高新技术企业，未来机器人拥有一支实力雄厚的队伍，汇聚众多机器视觉、运动控制、AI、深度学习等领域顶尖人才，团队成员近200人，其中研发人员超过70%，核心团队汇集了东京大学、香港中文大学、浙江大学、上海交通大学、哈尔滨工业大学等国内外名校的20多位博士、硕士，在中国香港、中国杭州、中国西安、日本、韩国、马来西亚等国家和地区设有办事处及项目交付中心。
凭借着行业领先的研发实力、创新的产品和服务，未来机器人先后成为香港创新科技基金（ITF）企业支援计划（ESS）项目承担单位，国家高新技术企业，国家科技部“智能机器人”重点专项主要参与单位和深圳市孔雀团队项目依托单位，于2017年荣获香港工商业奖、粤港澳大湾区十大科创项目奖、中国机器人网“恰佩克”技术创新奖，2019年荣获中国物流技术奖，2020年荣登36氪“中国最受投资人关注创业公司TOP100”榜，并成为大中华区首个获得TUV南德公司工业无人车辆新标准ISO3691-4欧盟CE认证的企业。截至2021年1月，公司已累计申请关键技术专利100余项，20项行业首创CN、PCT等发明专利。
