你好!欢迎来到深圳市品慧电子有限公司!
语言
当前位置:首页 >> 技术中心 >> 传感技术 >> 如何解决电子元器件的散热问题

如何解决电子元器件的散热问题


随着电子设备的高频率、高速度和集成电路技术的快速发展,电子元器件的总功率密度增加,物理尺寸越来越小,热流密度也增加,因此高温环境必然会影响电子元器件的性能,需要更有效的热控制。如何解决电子元器件的散热问题是本阶段的重点。因此,本文简要分析了电子元器件的散热方法。

电子元器件的高效散热受传热和流体力学原理的影响。电气设备的散热是为了控制电子设备的运行温度,从而保证其工作的温度和安全性,主要涉及到散热、材料等方面的不同内容。目前主要的散热方式主要是自然、强制、液体、制冷、疏浚、热管等方式。

一、自然散热或冷却方式

自然散热或冷却方法是在自然条件下,不接受任何外部辅助能量的影响,通过周围环境散热温度控制的局部加热装置,其主要方式是热传导、对流和辐射集中,主要应用是对流和自然对流。其中,自然散热和冷却方法主要应用于温度控制要求较低的电子元件、热流密度相对较低的低功耗设备和元件。该方法也可以应用于密封和密集组装的设备中,而无需应用其他冷却技术。在某些情况下,当散热能力要求相对较低时,电子设备本身的特性将适当地增加其与相邻的热导热或辐射影响,并通过优化自然对流来提高系统的散热能力。

二、强制散热或冷却方法

强制散热或冷却方法是通过风扇加速电子元器件周围空气流动并带走热量的一种方法。这种方法简单方便,应用效果显著。这种方法可以应用于电子元器件中,如果空间较大,使空气流动或安装一些散热设施。在实践中,提高这种对流传热能力的主要途径如下:适当增加散热总面积,在散热表面产生较大的对流传热系数。

在实践中,增加散热器表面散热面积的方法得到了广泛的应用。在本工程中,散热器的表面积主要通过翅片扩大,从而增强传热效果。翅片散热模式可分为不同的形式,用于一些热耗电子设备的表面和空气中的热交换设备。该模式的应用可以降低热阻,提高其散热效果。对于某些电源相对较大的电子期,可以采用航空中的扰流板进行处理。通过增加散热器中的扰流板,在散热器表面流场中引入扰流板可以提高热交换效果。

三、液体冷却散热法

液体冷却在电子元器件中的应用是一种基于芯片BTS133和芯片组件的散热方法。液体冷却主要分为直接冷却和间接冷却两种方式。间接液体冷却模式是其应用的液体冷却剂与电子元器件直接接触,通过中间介质系统,在发射的热元器件之间传输液体模块、导热模块、喷射液体模块、液体基板等辅助装置。直接液体冷却模式也可以称为浸入式冷却模式,即直接接触液体和相关的电子元件,通过冷却剂吸收热量和带走热量,主要用于一些热量消耗体积密度相对较高或应用于高温环境。

四、制冷方法的散热或冷却方法

制冷方法主要包括制冷剂的相变冷却和制冷剂的冷却Pcltier制冷方式有两种,在不同的环境下采用的方式也不同,要结合实际情况合理应用。制冷剂相变冷却是通过制冷剂相变吸收大量热量的一种方式,在某些特定场合可以冷却电子器件。通常情况下,环境中的热量是通过制冷剂蒸发带走的,主要包括体积沸腾和流动沸腾。一般情况下,深冷技术在电子元器件的冷却中也具有重要的价值和影响。深冷技术可应用于一些功率较大的计算机系统,不仅可以提高循环效率,而且可以提高制冷量和温度范围。整个机械设备的结构相对紧凑,循环效率相对较高。Pcltier一些常规的电子元件通过半导体制冷进行制冷或冷却,具有体积小、安装方便、质量强、拆卸方便等优点。这种方法也叫热电制冷,就是半导体材料本身Pcltier在直流电源的作用下,通过不同的半导体材料串联形成电偶。它可以吸收电偶两端的热量并释放热量,从而达到制冷效果。这种方法是一种制冷技术和手段,产生负热阻。其稳定性相对较高。然而,由于其成本相对较高,效率相对较低,因此应用于一些体积相对紧凑、制冷要求较低的环境中。其散热温度≤100℃;冷却负载≤300W。

五、散热或冷却中的能量疏导方法

电子器件通过传递传热元件向另一个环境传递热量。而且在电子电路集成的过程中,大功率电子器件逐渐增多,电子器件的尺寸也越来越小。这就要求散热装置本身要有一定的散热条件,而散热装置本身也要有一定的散热条件。由于热管技术本身具有一定的导热性特性,具有良好的等温特性,在应用中具有热流密度可变性和良好的恒温特性,能快速适应环境,广泛应用于电子电气设备的散热,能有效满足散热装置的灵活性、高效性和可靠性,目前在电气设备、电子元器件冷却和半导体元件散热中得到广泛应用。热管是一种通过相变传热进行热传导的高效模式,广泛应用于电子元器件的散热。在实践中,要分别设计热管,分析重力、外力等因素的影响等合理设计。在热管设计过程中,要分析材料、工艺、清洁度等问题,严格控制产品质量,对其进行温度监测。

六、热管散热

典型的热管由管壳、多孔管芯和工作介质组成。在真空状态下,从蒸发段吸收热源产生的热蒸发后,在小压差的作用下,迅速流向冷凝段,将潜热释放到冷源中,冷凝成液体冷凝液,然后在吸入芯毛细管吸力的作用下从冷凝段返回蒸发段,然后吸收热源产生的热量。这个循环继续将热量从蒸发段传递到冷凝段。热管的最大优点是在温差很小的情况下可以传递大量的热量,其相对导热率是铜的数百倍“近超导热体”然而,任何热管都有传热极限。当蒸发端的热值超过一定极限时,热管中的所有工作介质都会蒸发,导致热管循环过程中断失效。目前,我国微热管技术还不成熟,热管在电力和电子设备的冷却中还没有得到广泛应用。


相关文章

    用户评论

    发评论送积分,参与就有奖励!

    发表评论

    评论内容:发表评论不能请不要超过250字;发表评论请自觉遵守互联网相关政策法规。

    深圳市品慧电子有限公司