金华电信携手华为助力今飞凯达打造双5G智慧工厂

近日,中国电信股份有限公司金华分公司(以下简称“金华电信”)与当地制造龙头企业今飞凯达有限公司(隶属今飞控股集团有限公司,以下简称“今飞集团”)联合打造了“5G定制网+F5G工业PON”的双5G智慧工厂。此项目为金华首个双5G全联接工厂,为今飞集团工厂提供了可覆盖生产、办公和安防的全业务场景和高可靠企业组网解决方案,有效支撑其生产排产自动化、智慧仓储物流、生产全流程可视等数字化生产应用,吹响了金华制造业数智化转型的号角。

今飞集团-今飞凯达新工厂

今飞集团是国内汽车轮毂行业的龙头企业,同时是中国汽车零部件的百强企业,年产值超百亿人民币,其客户均是国内外知名车企。今飞集团的主要生产流程包含溶解铝锭、铸造、淬火、探伤、打磨抛光和质检等,生产工艺复杂,制造设备繁多,对自动化程度要求非常高。而且,今飞集团对产品质量管控非常严格,要求每个产品都有“身份ID”,做到产品上市后出现质量问题可回溯,因此不仅要求生产环节做到数据实时采集,仓储和物流环节也要做到原材料、半成品和成品入库出库的实时数据记录和跟踪。基于以上生产场景,今飞集团的IT部门向金华电信提出诉求,希望建设一张满足未来5至10年演进、具有技术领先优势且稳定可靠的网络。此外,随着业务规模和产能需求的扩大,今飞集团近年来不断新建厂区,现有网络技术维护人员不足,希望工厂网络能支持多厂区平滑扩容,统一管理。

针对今飞集团的诉求,金华电信联合华为共同打造了基于“5G定制网+F5G工业PON”的双5G网络,结合今飞集团自研的MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)平台和智能仓储系统,实现了生产自动化排产,产品质量全生命周期可溯源,机器视觉+X光探伤高效质检和生产状态全流程可视,将今飞集团工厂项目打造为汽配制造行业“双5G智慧工厂”标杆。

双5G高可靠生产网

铝制品生产的产线环境非常苛刻,溶解铝锭、铸造加工会产生高温,影响网络正常运行。双5G网络基于F5G工业PON,抗电磁干扰,-40℃~70℃工业级宽温ONU以及双上行TypeC光纤链路保护方案,可实现光纤下沉到产线,向生产线应用提供大带宽、稳定高可靠的生产网络。基于此,智能装配线和企业自研的MES系统数据完全打通,构筑了一张基于双5G的可靠生产网,实现生产端到端可视,实时智能管控订单到成品的全过程。

熔化车间

双5G自动化生产网络

从产线现场的调研情况看,今飞集团工厂的自动化和无人化程度较高,溶解和铸造车间管理和现场操作人员在高峰期也仅有十余人,未来还将进一步优化,将产线现场操作人员逐步转移到办公室。自动化生产对网络的可靠性要求非常高,因此在F5G工业PON提供了电信级和工业级单域网络可靠性的基础上,通过在生产车间叠加5G网络作为备份网络,与PON网络部署和规划进行物理隔离,进一步提高生产网络的可靠性,满足自动化生产线系统级网络可靠性要求。同时,叠加的5G网络还将支持未来立体仓和AGV、PDA等智慧物流应用,发挥5G低时延、稳定可靠的无线联接优势。

铸造车间

目前在今飞集团位于金华新能源小镇的生产基地中,已有5个主厂区建成投产,双5G网络成功赋能智能制造,使得企业生产效率和生产利润都有较大幅度提升。

多厂区一张生产网

F5G工业PON的上行带宽最大可达10Gbps,时延在1ms以内,可靠性达到99.999%。该方案将今飞集团各厂区通过核心OLT光纤直达,将多厂区生产网统一规划为一张网,集中化运维管理。依托华为提供的综合园区网络管理平台,该方案支持统一管理“云、网、端”异构全域混合资源,企业生产数据可以实时呈现在生产监控中心大屏,实现高效“一站式”管理,大大降低运维难度。

工厂监管中心

金华今飞集团双5G全连接智慧工厂项目是金华重点项目之一,获得了金华市政府的高度关注和认可。金华电信将持续发挥在网络建设、技术应用上的优势,联合华为拓展“5G定制网+F5G工业PON”产品市场,推进基于双5G网络的全连接数字化工厂解决方案,给金飞集团和类似的万千工厂带来最佳的业务和服务体验。