英威腾携手华南某不锈钢加工厂对拉矫机降本增效成功改造

　　一、项目背景

　　不锈钢具有良好的耐腐蚀、耐高低温以及易加工性能，是特殊钢的一种。随着我国不锈钢管材的迅速发展，中国正在向不锈钢管道强国迈进，步伐坚决。在此过程中，我们又面临进口品牌断货，价格高昂的困难，国产化替代将是唯一的出路、提高不锈钢加工设备国产化配置将是我们国产品牌机遇和挑战。

　　不锈钢拉矫机是不锈钢加工过程中必不可少的加工设备，因为不锈钢带材精加工过程经过退火冷轧后，存在应力和不平整的问题，只有通过拉矫机进行拉伸矫平后(有些会加上酸洗节点)才能成为可以销售的平整的钢卷材。

　　二、客户需求

　　随着对不锈钢拉伸矫平要求的不断提高，国内加工企业对矫直装备的国产化要求日益迫切。佛山某不锈钢加工厂对拉矫机作业提出了更高要求，并希望能够降低成本，提高使用寿命，因此准备国产化升级改造。

　　三、英威腾方案

　　根据客户需求，英威腾决定保留原PLC和触摸屏程序保留了原来老的操作方式，采用PN通信进行读写和数据交换，节省了编程时间和工人操作培训成本，在GD600整流和GD800上各安装一块PN通信模块，其中GD600整流和逆变单元之间采用自带的标配CANopen通信以节省通信模块的费用，依托于以下几点产品优势，实现完美的国产化改造。

　　1. 精准自学习

　　2. 强劲控制性能

　　3. 平稳转速追踪

控制柜图

　　四、客户收益

　　1.多传变频器共直流母线方案提升系统电能效率，最高实现30%节能;

　　2.GD600无缝实现国产化替代，降低采购成本与售后维护费用;

　　3.可以超频运行提升拉矫机作业效率，使用寿命长，且拉伸矫平效果理想;

　　4. 标配STO安全开关安全升级，避免设备意外启动，保护人身安全。

　　在不锈钢市场快速发展的这几年，不锈钢相关产品的应用方案需要更新换代和升级，英威腾国产化改造升级后大幅降低了客户设备采购和运营成本，且运行稳定可靠，自动化程度高，受到了客户的高度认可。