“5G+工业互联网”发展进入快车道，但仍然面临三大挑战

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作为数字浪潮下工业体系和互联网体系深度融合的产物，工业互联网是新一轮工业革命的关键支撑，“5G+工业互联网”融合发展也成为整个产业界聚焦的方向。

2019年是中国5G商用元年，中国正式迈进第五代移动通信时代。5G是工业互联网发展的关键使能技术，而工业互联网也为5G应用开辟广阔空间，“5G+工业互联网”已成为产业热情最高、创新最活跃的5G应用领域，也是路径探索深入、效果显著的工业互联网创新发展方向之一。

2019年11月，工信部发布的《“5G+工业互联网”512工程推进方案》明确，到2022年，将突破一批面向工业互联网特定需求的5G关键技术。“512”工程，即完成5大类12项工业互联网重点工程，全力推动5G与工业互联网融合创新。

“十四五”规划中多次提及工业互联网，并明确指出要构建基于5G的应用场景和产业生态，积极稳妥发展工业互联网，在重点行业和区域建设若干国际水准的工业互联网平台和数字化转型促进中心，要培育形成具有国际影响力的工业互联网平台，推进“工业互联网+智能制造”产业生态。

2021年5月，工信部发布了第一批“5G+工业互联网”典型应用场景和重点行业实践，包括远程设备控制、机器视觉质检等十个典型应用场景，以及采矿、钢铁等五个典型行业。

2021年11月，工信部又发布了第二批“5G＋工业互联网”典型应用场景和重点行业实践，十大典型应用场景包括：生产单元模拟、精准动态作业、生产能效管控、工艺合规校验、生产过程溯源、设备预测维护、厂区智能理货、全域物流监测、虚拟现场服务、企业协同合作；五大重点行业实践包括：石化化工行业、建材行业、港口行业、纺织行业、家电行业。

在政策的推动下，我国“5G+工业互联网”的发展势头良好，在标准制定、技术研发、行业融合应用等方面取得了显著的成效。

“5G+工业互联网”正在加速赋能千行百业，已覆盖41个国民经济大类，涉及数字化研发、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、精益化管理六大类应用模式。截至2022年8月，全国累计落地超过3100个项目，覆盖钢铁、电力、矿山、石化、纺织等20多个重点行业，“5G+工业互联网”进产业基地、进产业园区、进重点行业企业持续提速，产业规模迈过万亿元大关。

但“5G+工业互联网”的应用仍然存在着一定的问题与挑战，主要归纳为以下3点：

一是企业内生需求不足，“5G+工业互联网”大规模应用落地推进阻力大。虽然我国“5G+工业互联网”应用落地案例正在逐步增多，但是多为对行业标杆项目的打造。在高额补贴政策的驱动下，一些企业甚至将传统信息化项目、自动化项目进行包装，而这并非真正源于企业内需的“5G+工业互联网”项目。因此，“5G+工业互联网”的发展有可能很快进入平台期，需要加以突破。

二是技术可靠性、安全性等多重因素，致使5G与部分行业应用难以深度融合。从上述典型应用场景来看，“5G+工业互联网”已经涉及从研发设计、生产控制到运营维护等多个环节，也逐步从外围辅助生产环节切入到核心生产环节。但化工、电力等行业对于生产过程的安全性、稳定性要求极高，一旦发生问题后果不堪设想；而5G网络的稳定性、可靠性，以及工业互联网平台所沉淀模型的准确性、安全性，尚未经过大规模商业落地验证，企业不敢轻易以“5G+工业互联网”技术替代现有网络、工业机理等。

三是中小型企业对新技术应用仍有顾虑，致使应用难以全面推广。当前，行业龙头企业积极拥抱“5G+工业互联网”，通过搭平台、聚数据、建应用、拓生态实现数字化转型。但中小型企业对新技术应用的接受程度有限，主要原因是建设成本较高，短时期内无法获得较好的经济效益。因此，只有少部分企业在单点或局部进行了智能化改造，大规模开展5G网络、工业互联网平台等基础设施建设的企业相对较少。

面向未来，随着5G标准的不断演进，5G能力的不断升级，行业生态不断健全和完善，以及在工业互联网领域应用的不断深入，“5G+工业互联网”将从标杆企业走向规模化复制，为千行百业的数字化创新带来更多可能。