激光焊接机的焊接方法和优点分析

激光焊接机又称激光焊接机、能量负反馈激光焊接机、激光焊接机BCP56-16、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。激光焊接是利用高能激光脉冲在微小区域局部加热材料，激光辐射的能量通过热传导向材料内部扩散，熔化材料形成特定的熔池。

激光焊接主要用于薄壁材料和精密零件的焊接，深宽比高，焊接宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊接平整美观，焊接后无需处理或简单处理，焊接质量高，无气孔，可精确控制，焦点小，定位精度高，易于自动化。

那激光焊接有什么焊接方法呢？每一种焊接方法都有什么优点？

激光器焊接方法及优点分析：

激光焊机可实现点焊、对接焊、叠焊、拼焊、激光复合焊、密封焊等，其中激光拼焊、激光复合焊技术及设备主要用于火车、汽车板的高强度焊接，在其它领域也有广泛的需求。

激光拼接钢板，激光复合焊是一种集直线、曲线拼接功能于一体的激光拼接技术，适用于板材的直线、曲线、折线拼接，适用于不同材料、不同厚度、不同涂层、不同形状的板材拼接。

激光焊接可焊材料种类繁多，也可以相互连接各种异质材料；焊接薄材料或细径线时，不会像电弧焊接那样容易回熔；两种金属可以焊接不同物性(如不同电阻)；激光束可以通过切换装置传输到多个工作站。

激光焊接机的激光束容易聚焦，可以放置在与工件适当距离的光学仪器引导下，可以在工件周围的机器或障碍物之间引导。由于上述空间限制，其他焊接规则无法发挥；激光束可以聚焦在小区域，可以焊接间隔相近的小零件。

激光焊接机焊接的工件可以放置在封闭的空间(由抽真空或内部气体环境控制)；不受磁场影响(电弧焊接和电子束焊接容易)，可以准确对准焊件。

激光焊接机可以最大限度地减少热量的需求，热影响区的金相变化范围很小，热传导导致的变形也是最小的；如果采用穿孔焊接，焊道的深宽比可以达到10:1；不属于接触焊接工艺，可以最大限度地减少机器的损耗和变形；高速焊接容易自动化，也可以通过数字或计算机控制。

以上是激光焊接机的焊接方法和优点分析。激光焊接技术广泛应用于国外汽车制造业。同时，激光焊接机广泛应用于电子工业、粉末冶金、生物医学等其他行业。如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接，德国开发出了一种用于平板玻璃的激光焊接新技术。