百分氧传感器PO2-24可用于钢铁冶炼脱氧过程中氧浓度检测

　　目前，国内汽车、家电行业对高端钢材需求旺盛，许多过去依赖进口的优质钢材正逐步被国产钢材替代，反映出国产钢材的档次有了很大提高。

　　在钢铁冶炼过程中，炼铁是一个还原过程。铁矿石中的氧被还原剂除去，使之成为含碳、硅、锰、磷的生铁。炼钢是一个氧化过程。通过吹纯氧氧化碳、硅、锰、磷，得到不同碳含量的钢水。吹炼结束时，由于钢水中溶解了过多的氧(称为溶解氧)，出钢时必须进行脱氧，即溶解氧必须转化为氧化物夹杂。

　　钢铁冶炼是一种常规的金属制备工艺，多采用熔炼炉通过燃烧产生的热量来液化和熔炼金属。一般来说，在燃烧过程中，需要保证燃烧炉内有足够的氧气，使燃烧充分，保证足够的热量供应。

　　钢铁冶炼中一般是直接向燃烧炉内吹入空气，但对于需要控制燃烧火力的燃烧炉来说，在空气进入之前确定氧气浓度，可以有效地调节炉内燃料的燃烧效果，便于工作人员调整和使用。

　　钢铁冶炼从一开始就需要向熔池供氧，增加钢和渣中的氧含量。随着冶炼工艺的进步，采用各种方法降低钢和渣中的氧含量，从而降低成品钢中的氧含量。因此，在整个冶炼过程中，氧气是炼钢的辅助，可以氧化不必要的物质，消除钢中的有害气体，提高钢水温度，保证冶炼过程的正常进行。氧浓度的控制对成品钢的质量有很大影响。为了生产具有良好质量和外观的钢，需要使用氧气传感器来监测熔炼过程中的氧含量。

　　美国Southland百分氧传感器-PO2-24，它是一款通用型氧气传感器，采用微型燃料电池传感器技术，具有高精度，宽量程，长寿命等特性；能在CO2含量大于0.1%条件下测量；可使用于含有酸性气体（CO2，HCL，HCN等）存在的环境下。