聚焦工厂物流困境，未来机器人赋能家电制造行业柔性生产
中国家电行业经过几十年的发展，已经形成全球领先的强大生产制造能力，产业品类齐全，国内生产供应体系完备，无论是内销还是出口，都能保持稳定的优势。但近年来受疫情反复、原材料价格上涨及人力成本等因素影响，家电制造行业的困境与压力也日益严峻。
产线多、柔性差、智能化程度低：国内家电制造企业普遍采用整机部件全流程装配的生产模式，具有产线多、制造周期长、柔性差等缺陷；车间物料配送、工序间物料转运自动化水平低，生产管理智能化程度低；
招工难，留人难，人力成本逐日高涨：目前家电企业生产线上的产品生产、产品检测、产品出货等流程对人工作业依赖性较强。而随着人口结构变化，就业形势多元化发展，招工难，留人难，用人成本高，已经成为众多家电制造企业，尤其是中小家电制造企业必须面对的难题；
市场变化对后端生产制造带来新的挑战：随着小众家电品牌异军突起，消费者不再一味追求“老牌”、“大牌”产品，更看重产品的个性化，这将推动着产品朝定制化、特色化发展，给后端的生产制造也带来新的挑战：产品品种越来越多样化，产品研发、制造、物流周期越来越短，能够迅速应对市场变化。
未来机器人在助力家电制造企业打造柔性生产，实现智能制造转型方面拥有丰富的项目落地经验，基于四大核心技术，打造以无人叉车为核心的高柔性物流无人化解决方案，助力家电制造企业完成生产物流，仓储物流无人化升级。
高精度高效率单车能力，匹配不同场景需求
家电制造生产流程多，产线多，场景复杂。无人叉车既要应对不同生产节奏，又要适应原材料原配件种类多，作业通道窄、货物托盘不规则，货物摆放不规范等需求，还要满足跨场景转运，货物上下架，自动存取等要求。
未来机器人无人叉车基于领先的智能视觉导航技术、高精度伺服控制系统、大规模调度系统等优势，具备高效率高精度作业水平，全矩阵产品系列应对不同物流场景：例如适用于窄通道Slim系列无人叉车、适用于高位存取R系列无人叉车，以及大尺寸、大吨位L系列重载托盘堆高式无人叉车等等。根据家电制造企业客户现场情况，组合不同无人叉车，让车适应场，实现零成本改造。
中控调度系统，助力生产产线智能化管理
部分家电制造企业生产车间缺少规范的仓储管理，存在货物混乱，库位信息不透明等问题。未来机器人自主研发中控调度系具备车辆管理、库位管理、任务管理、设备管理等功能，能够满足此类企业仓储管理需求。
此外，中控调度系统的强兼容性、易嵌入性及易用性等优势，使得系统可以无缝接入客户WMS、WCS、ERP等系统。让无人叉车与客户现场自动化设备协同作业，打通客户货物信息、库位信息及物流信息，真正打造智能化家电生产车间。
应用案例：全球知名家电制造企业
在全球知名家电制造企业华东生产基地，未来机器人通过组合不同型号无人叉车，配置中控调度系统，完成铜线、漆包线货物的“车间转运——高速机上料——成品裸线缓存——上下货架”柔性物流自动化。
在生产项目现场，无人叉车可感知货物托盘位置，感知精度控制在±10mm，自适应调整无人叉车以便精准叉取货物；中控调度系统调配多车协同作业，与现场自动化设备无缝对接，真正助力客户减少人工工作量，提升生产效率，实现柔性化生产。
关于未来机器人（深圳）有限公司进入企业商铺
未来机器人（深圳）有限公司（以下简称“未来机器人”）成立于2016年，由香港中文大学博士团队联合创办，是工业无人车辆全球领军企业，融合L4级无人驾驶感知技术及视觉伺服运动控制技术，实现在刚需场景下的高柔性物流无人化解决方案，面向全球，推动物流节点内部柔性无人化升级进程。
未来机器人致力于用技术赋能工业车辆无人驾驶，为制造业物流和仓储物流的装卸货、存取、分拨等环节提供高柔性、高效率、高性价比的无人搬运解决方案，包括大规模集群机器人调度系统、智能环境监控系统及多传感器融合工业无人车辆。目前公司已研发和生产多款无人叉车、无人牵引车产品，突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求，完成了超过50个行业标杆企业的现场应用案例，覆盖汽车制造、食品、石油化工、电商物流、保税物流、零售物流、汽车物流、快消品制造、家电制造、制药、新材料制造、3C电子制造、纺织、印刷等行业在内排名前三的头部企业。
作为国家高新技术企业，未来机器人拥有一支实力雄厚的队伍，汇聚众多机器视觉、运动控制、AI、深度学习等领域顶尖人才，团队成员近200人，其中研发人员超过70%，核心团队汇集了东京大学、香港中文大学、浙江大学、上海交通大学、哈尔滨工业大学等国内外名校的20多位博士、硕士，在中国香港、中国杭州、中国西安、日本、韩国、马来西亚等国家和地区设有办事处及项目交付中心。
凭借着行业领先的研发实力、创新的产品和服务，未来机器人先后成为香港创新科技基金（ITF）企业支援计划（ESS）项目承担单位，国家高新技术企业，国家科技部“智能机器人”重点专项主要参与单位和深圳市孔雀团队项目依托单位，于2017年荣获香港工商业奖、粤港澳大湾区十大科创项目奖、中国机器人网“恰佩克”技术创新奖，2019年荣获中国物流技术奖，2020年荣登36氪“中国最受投资人关注创业公司TOP100”榜，并成为大中华区首个获得TUV南德公司工业无人车辆新标准ISO3691-4欧盟CE认证的企业。截至2021年1月，公司已累计申请关键技术专利100余项，20项行业首创CN、PCT等发明专利。
