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研究进展:自动应变传感器设计,通过主动学习和软机器数据增强 | Nature Machine Intelligence


新兴软体机器soft machines,需要高性能应变传感器,实现闭环反馈控制。机器学习是一种多功能工具,可在设备级别揭示制造配置和传感器性能之间的复杂相关性。近日,新加坡国立大学Xiaonan Wang团队,联合马里兰大学Po-Yen Chen在Nature Machine Intelligence上发文,报道了一个三阶段的机器学习框架,用于实现高精度预测模型,该模型能够自动设计应变传感器。首先,通过使用各种纳米材料的351种成分来训练支持向量机分类器。其次,通过12个主动学习回路,分阶段制作了125个应变传感器,丰富了多维数据集。第三,为了解决数据稀缺性,实施了数据扩充,以合成超过10,000个虚拟数据点,然后基于遗传算法进行选择,以优化模型的预测精度。总结了几种压阻纳米复合材料的数据驱动设计规则,并通过原位微观研究进行了验证。最后,模型建议的应变传感器,可以集成到各种软机器上,以赋予其实时应变传感能力。

Automatic strain sensor design via active learning and data augmentation for soft machines。

通过主动学习和软机器数据增强的自动应变传感器设计。

图1:用于构建机器学习预测模型的三阶段框架,该模型能够用于软机器的自动应变传感器设计。

图2:通过SVM在传感器设计空间中的边界定义。

图3:通过主动学习逐步探索传感器设计空间。

图4:通过数据扩充和基于遗传算法的选择进行模型优化。

图5:主动学习收集的数据点进行统计分析。

图6:软机器的自动传感器设计。

该研究开发了一种通生物学实验wet-lab experiments 和机器智能混合方法,构建高精度预测模型,该模型能够在宽应变范围(从<0.5%到350%)内自动设计传感器,然后将其应用于各种软体机器。同时,采用了三种具有代表性的纳米材料(MXene纳米片、SWNTs和PVA粘合剂),制备Gn传感器的应变传感层。实现了SVM分类器训练、主动学习循环和数据扩充三阶段框架,分别用于定义模型边界、丰富多维数据集和提高模型预测精度。

为了确保数据质量和平衡,351个分层测试和125个GN传感器由一个实验室在没有文献数据的相同方案下进行/制造。在数据扩充和Ga选择之后,支持ML预测模型的多维数据集包含>10,000个真实和虚拟数据点。通过使用最终预测模型,可以自动实现各种软体机器的应变传感器逆向设计,而无需反复试验。执行进一步的数据分析,以研究作为未来参Gn传感器的几个广义设计原则,并通过原位电子显微镜研究得到进一步证实。同时,模型建议Gn传感器被集成到两种软体机器中,即软夹持器和Batoid-like游泳者。


文献链接:https://www.nature.com/articles/s42256-021-00434-8

https://doi.org/10.1038/s42256-021-00434-8

本文译自Nature。

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