化工人员定位:化工企业人员定位系统方案一揽子介绍
化工厂生产过程中大量使用化学物品,有些化学物品在发生化学反应过程中容易发生爆炸以及有毒气体,而大部分化工厂事故的发生是疏于对人的管理,由于工厂的厂区面积较大,各车间分散,管理措施很难落实到位,再加上工人受教育水平参差不齐,这些因素综合到一起,给工厂人员管理带来了很大挑战。现有的依靠人工管理、监察已不能满足化工厂对于作业的安全需求,如何才能通过一种科学化、智能化的方式提升工厂的管理效率与安全监测呢?
化工事故
针对化工厂安全管理问题,化工人员定位系统可以从根本上解决化工厂存在的工人作业安全问题,在厂区内部铺设防爆蓝牙信标,信标采用高密度锂亚电池供电,不需要弱电布线施工,电池电量可使用10年。同时,化工企业人员定位系统为每位工厂佩戴定位胸卡,能够实时定位工人所在的位置,当工人步入危险区域即报警,在作业工作时若车间人数超出规定的人数限制时后台同样能够收到报警信息,同时能够对厂区车间的超员缺员、工人的脱岗窜岗、作业围栏越界,主动SOS报警管理,简单、稳定、可靠地建设有用、实用、好用的生产现场安全生产系统,对生产现场安全管理五大要素进行按需定位,实现生产及管理的智慧安全,有效防范风险、主动化解风险!
化工人员定位结构图
化工人员定位系统能够监控到厂区内的人员与车辆的实时位置,历史轨迹,同时能够对厂区内的超员缺员、工人的脱岗窜岗、作业围栏越界,主动SOS报警管理,具备实时位置、区域统计、历史轨迹、报警监控、作业管理、智能巡检以及符合化工厂业务的危险气体监测、五位一体专题图展示等功能!由于化工厂二道门区域内属生产区域,定位设备需具备防爆功能,通过在二道门厂内范围内铺设蓝牙防爆信标的方式定位,蓝牙信标传输距离最大为75米,在厂区内为实现3~5米的定位精度,两两蓝牙信标相距10~20米。蓝牙定位具备定位精度高、铺设简单、可按需定位等优点;信标采用高密度锂铔电池供电,5400mAh电池电量,可持续使用10年。
铺设在厂区内的防爆蓝牙信标
通过为厂区内的员工、车辆发放定位卡的方式定位,定位卡内置NFC、加速度传感器、震动马达等功能,可与二道门联动,通过刷卡进出二道门,同时可通过加速度传感器测量车辆车速,车速超过规定值即定位卡震动报警,同时把报警信息传送到管理端。
防爆定位卡
化工人员定位系统主要功能如下:
1,实时定位
在系统实时监控大屏首页,实时显示监控区域员工、外来车辆及人员、访客以及承包商各类不同人员的位置及数量,实时在地图上显示所有人员的位置,动态显示人员数量,以及分区域、分类别显示统计数量。
实时定位
2,历史轨迹回放
可输入指定人员姓名、时间段,查看该人员的历史活动轨迹和位置分布,一旦有异情可根据数据追溯事件过程;轨迹回放支持搜索任意时间段(跨天)轨迹以及按动画倍速回放
历史轨迹回放
3,智能预警功能
系统报警共分为以下几类:
- 超员缺员报警,一旦化工企业易燃易爆、有毒有害生产单元内同一时间操作人员人数超过额定人数,立即自动报警;
- 越界报警,规范外来人员尤其是承包商作业人员的活动禁止区域,一旦出离所在的活动区域即报警;作业人员出离所属的作业区域亦报警
- SOS呼救报警,当人员在生产区域内遇到紧急情况,可以通过随身携带的定位装备第一时间发出报警信号,救援人员可以第一时间锁定人员位置;
- 静止报警,当员工在危险区域内一段时间不移动(特殊作业可根据实际情况调整时间)和设备损坏失去监控功能,自动报警,提示值守人员迅速查明情况;
- 危险区域报警,当人员佩戴定位终端进入危险区域时报警
- 低电量报警,当定位终端的电量低于20%时,自动发送报警信号
- 滞留报警,在围栏配置中绘制滞留区域以及滞留时长,当人员在滞留区域内滞留超出设定的时长时即报警
- 窜岗离岗报警,规范一员人员所在的车间区域,正常工作时间,不在所在的区域即报警
- 车辆超速报警:车辆速度超出设定值报警
- 访客越界报警:访客超出划定的访客区域、访客行走路线偏离报警
- 车辆禁区报警:车辆进入车辆的禁停区域报警
- 作业越界报警:作业人员在作业时间内不在规定的作业区域内作业报警
在告警界面可对报警进行处理、分级展示以及显示报警状态;实时告警支持弹窗及声音报警!
告警管理
4 承包商管理
系统对外来承包商的人员进出二道门管理,可自由配置承包商的工作和休息区域,当人员在规定的时间不在区域内报警,并且系统自动统计出人员在每个区域内的工时,方便管理人员对承包商进行管理
承包商管理
5,车辆管理
系统具备车辆管理功能,自动记录车辆的位置以及车速,当车速超出规定的值时报警,并且系统可配置车辆活动区域,当车辆超出车辆活动区域既报警;在车辆位置界面,可查看在厂的车辆以及已经离厂的车辆的位置、轨迹以及当车辆离厂时标记车辆离厂
车辆管理
6,访客管理
系统可对访客人员进行登记、管理,查看访客的实时位置以及轨迹
访客管理
7,门禁联动与二道门统计
系统能够与二道门联动,自动记录每天刷卡进出的人数,并统计出结果
门禁联动
8,作业管理
系统能够对危险作业进行管理,设定作业区域,作业时间,作业人员、车辆等信息,对作业区域进行监控,非作业人员或车辆进入相关区域系统会自动产生越界告警,对于超出作业时间滞留人员或车辆发出滞留告警。
作业管理
9,数据可视化统计
数据监测是以报表的形式展示出化工厂区内实时统计信息,统计内容包括:
1.人数统计:统计出厂区内的总人数、人数包括员工和外来人员。统计出各个车间,各个区域内的人数
2.报警统计:统计报警信息,如报警时间、报警信息、报警类型、报警位置、处理状态。
3.工种统计:统计出厂区内各个工种的占比
4.巡更统计:统计出一段时间内的人员的巡更情况
5.电量统计:统计出低电量的胸卡和信标等设备
6.隐患统计: 统计出隐患点位数量以及隐患发生次数
7.作业统计: 统计出一段时间内作业的次数以及类型
10,五位一体风险四色图
系统根据风险等级在地图上以红、黄、蓝、绿四种颜色标识出风险区域,以方便管理人员及时识别风险区域,风险区域可根据风险模型识别自动更改
风险四色图
总之,化工人员定位系统能够强化安全生产基础和技术创新能力,构建“工业互联网+危化安全生产”技术体系和应用生态系统,提升安全生产风险感知评估、监测预警和响应处置能力,排查化解潜在风险,牢牢守住不发生系统性风险的底线,为促进企业和监管部门安全管理数字化转型赋能