助力“智”造升级丨晨控RFID在叉车上的使用

　　一、项目背景

　　随着社会的进步，科学技术的发展，物流设备在经济发展中的地位也越来越明显，叉车普及率也越来越高。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。这种无轨、轮胎行走式装卸搬运车辆，广泛应用于厂矿、仓库、车站、港口、机场、货场、流通中心和配送中心等场所，并可进入船仓、车厢和集装箱内，对成件、包装件以及托盘、集装箱等集装件进行装卸、堆码、拆垛短途搬运等作业，是托盘运输、集装箱运输必不可少的设备。

　　二、方案介绍

　　本系统应用物联网RFID技术，构建了拥有叉车作业智能引导、实时定位、历史轨迹回放、远程查询等多种功能的智能化仓库管理体系，对货品出入库、上架、顺架等工作形成全方位管理，极大提高了货品出入库的作业效率，有效降低了人工成本，同时实现了货品的合理化分类与智能出库，进一步减少了库内乱放现象，避免了货品积压;另外，系统利用无线网络完成了叉车移动工作站与管理中心系统的数据交互，管理人员可以实时对库内叉车作业状况进行远程查看。

　　三、主要流程设计

　　采用RFID叉车主要在入库、出库、移库等环节使用。

　　1.入库管理

　　入库之前登录系统，叉车取货时，叉车上的读写器采购货物信息，系统自动分配需要入库的库位信息，具体流程如下：

　　进入入库系统，叉车取货，读取RFID标签信息，系统自动分配库位信息，叉车工人根据分配的库位信息找到相应库位，读取库位标签，如果库位信息正确，，车载电脑提示库位信息正确，放货，人工确认，如果库位错误，车载电脑提示库位信息错误，暂时不放货，人工协助查找原因。

　　2.出库作业

　　出库之前登录系统，系统会提示对应库位，减少人工寻找库位的时间，具体流程如下：

　　进入出库系统，根据出库清单，系统会自动提示相关库位信息，根据库位信息，人工找到对应库位，RFID同时读取货物信息和库位信息，取货，人工确认，经过RFID门禁，系统自动采集叉车货物，判断出库货物是否正确，如果正确，出库完成。

　　3.移库作业

　　当一批货物出库配送工作完成接近尾声，库存不多时，又或收到下一批大量货物入库通知时，需要进行移库移仓作业。

　　经由管理系统与叉车终端发送移库清单比对快速精准确认出货内容。

　　4.备货作业

　　根据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取而来，并按照一定的方式进行分类、集中的作业。分拣作业一般要求订单中货物种类和数量达到一定标准才执行。

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