“抗原检测试剂卡”生产线电控系统整体解决方案

项目背景：

目前防疫进入反复阶段,加上病毒的各种新变异个体出现,以及高传染特性,对疫情防控提出更高要求。3月11日，国家应对冠状病毒疫情联防联控机制综合组决定推进抗原筛查、核酸诊断的监测模式，在核酸检测基础上增加抗原检测作为补充，并组织制定了相关抗原检测应用方案。

各地根据疫情防控形势，积极响应加强抗原检测与核酸检测的互相补充和有效衔接，进一步提高“早发现”能力，降低交叉感染风险，努力用较小的代价实现良好的防控效果，核酸检测试剂卡需求在逐步增大。

“抗原检测试剂卡”生产线电控系统整体解决方案

随着covid-19疫情的持续影响，各国家对于即时检测试剂的需求大大增加，尤其是国外市场需求量巨大，生产企业进一步扩大公司的生产规模，提升产线的自动化水平迫在眉睫。万纬科技“抗原检测试剂卡”生产线电控系统整体解决方案，助力企业实现产线自动化生产，提高生产效率。

抗原检测产品生产设备

抗原检测试剂卡分为三部分：上盖、底盖、试剂条，所以抗原检测试剂卡生产设备由上盖机、底盖机、组装机三部分组成。

上盖机和底盖机负责给组装机供料，组装机安放好试剂条后把外壳进行压合组装，一个完整的抗原检测试剂卡就组装完毕。

生产设备电气配置与工作流程

1.上盖机电气配置

上盖机配备一台汇川H3U系列的PLC和一台7寸的触摸屏，主要控制步进电机给机器人进行供料。另外还配备两台4轴SCARA机器人和视觉系统，通过视觉拍照定位把盖子的坐标位置反馈给机器人让其进行取料操作。

 2.底盖机电气配置

底盖机配备一台汇川H3U系列的PLC和一台7寸的触摸屏，主要控制步进电机给机器人进行供料。另外还配备两台4轴SCARA机器人和视觉系统，通过视觉拍照定位把盖子的坐标位置反馈给机器人让其进行取料操作，最后通过伺服模组把底盖送到组装机。

3.组装机电气配置

组装机配备一台汇川H5U系列的PLC、一台10寸的触摸屏和11台汇川伺服电机，把裁切好的试剂条通过伺服模组安放在底盖上，然后通过视觉检测判断试剂条摆放的位置是否准确再摆放好上盖进行压合，压合完毕后再通过视觉检测判断是否压合成功，最后把组装好的检测卡通过出料皮带传送到包装机进行处理，这样一个完整的产品就生产完毕了。

抗原检测试剂卡潜在的应用领域

抗原检测产品的问世标志着检测进入了一个新阶段。抗原检测产品将很容易进入更广泛的市场，人们甚至可以在家检测和管理 (受当地法律法规的限制)。抗原检测产品将惠及海关、酒店、航空公司、餐厅、会议、现场音乐会、体育赛事等多个行业。

此外，抗原检测产品的操作非常简单，专业医疗技术人员以外的其他医务人员也可以轻松掌握，为患者提供快速的检测服务，可以大大减轻医疗系统的负荷。抗原检测产品的广泛应用有助于降低病毒传播的风险，促进各国乃至全世界疫情的全面防控。

如果您有covid-19抗原检测试剂盒包装生产需求或者对本项目感兴趣，可联系万纬科技，我们为您提供一站式的生产解决方案。