2021中国“智能制造50强”出炉！湖南5家企业上榜！
? 中国是世界工程机械的制造大国，工程机械是我国装备制造业中最具国际竞争力的产业之一。把握数字化、网络化、智能化发展机遇，构建智能制造体系，推动关键核心技术攻关，补齐产业短板，才能推动工程机械产业转型升级，形成新的竞争优势。
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构建智能制造体系，需要构建良好的产业发展环境与协同创新的产业生态。近年来，长沙加快构筑良好的产业发展环境，积极培育协同创新、富有活力的工程机械产业生态。
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以长沙经开区为例，这里有三一集团、铁建重工、山河智能等企业，园区以智能制造为主线，得益于集聚优势，不少企业走出了一条从智能产品到智能工厂再到智能服务的发展路子，进而以智能化产品改善用户体验、赢得市场份额。
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近日，由中国科学院主管的《互联网周刊》联合eNET研究院、德本咨询发布了“2021中国智能制造50强”排行榜，其中，5家湖南企业入选，分别是三一集团、中联重科、蓝思科技、楚天科技、山河智能。
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“50强”中，湖南企业占据十分之一，展现了湘土硬核的智能制造实力。下面新工业洞察带大家了解一下入围的这些湖南选手：
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三一集团
三一集团创始于1989，自成立以来，始终秉持公司愿景，打造了知名的“三一”品牌，成为全球领先的装备制造企业，三一同时也是中国“智能制造”首批试点示范企业。
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三一主营业务是以“工程”为主题的装备制造业，三一混凝土机械稳居世界第一品牌，大吨位起重机械、履带起重机械、桩工机械、掘进机械、港口机械稳居中国第一。
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在中国，三一建有长沙、北京、长三角三大产业集群，沈阳、新疆、珠海三大产业园区，业务覆盖全球150多个国家和地区。
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三一重能打造的中国风电灯塔级智能制造基地。该智能制造基地构建了国内首条风电总装脉动式柔性生产线，线内配置了工业机器人等先进的自动化设备。
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采用“IT+OT”的工业互联网模式，完成了以制造运营管理（MOM）为核心的产销存一体化平台建设，实现产品营销、生产、物料、质量的在线管理，建立从计划订单到产品交付的全周期数字化管控模式，提升企业数据共享和精益管理能力。
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在自动化产线和数字化管理基础上，三一重能通过系统深度集成、数据挖掘和数据分析，完成大数据运营平台建设，构建“智慧大脑”，实现生产、营销、服务等各类指标数据的精细化展示和预警分析，具备了基于工业大数据的智能决策能力，全面提升了企业的生产力和竞争力。
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中联重科
中联重科创立于1992年，主要从事工程机械、农业机械等高新技术装备的研发制造，主导产品涵盖11大类别、70个产品系列、近600个品种，是业内首家A+H股上市公司，注册资本86.67亿元，总资产1315亿元，位居全球工程机械企业第5位。
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中联重科加速把人工智能、大数据、新能源等前沿技术融入研发制造，打造了一系列行业领先的产品，受到了市场的肯定，公司长臂架泵车、车载泵、搅拌站行业市占率第一，搅拌车跻身行业前三甲。
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对于公司未来发展前景，中联重科表示，自2014年起，公司通过4.0工程布局，打造了4.0智能产品，同时对商业模式进行了创新赢得了市场，近年来实现了高质量发展。公司正在围绕装备制造进行相关多元布局多头并进，未来将持续实现高质量发展。
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同时，中联重科以产品智能化为牵引，夯实已有的数据基础，向内深化公司物流、信息流、资金流的整合提升与应用，持续推动公司产品、制造、服务、供应链及管理的智能化和数字化。
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另一方面，围绕上下游产业链，依托于物联网、大数据等方面的积淀，向外孵化延展，为传统制造产业赋能，驱动传统商业模式变革。
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蓝思科技
作为消费电子视窗防护外观件龙头企业，成立于2003年的蓝思科技高度重视自身的科技化与智能化发展，将智能制造视为公司实现高质量发展的必然路径，力图实现以智能化技术进步推动生产制造与管理运营效益同步跨越的发展目标。
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蓝思科技响应智能制造发展大趋势，推动新一代信息技术与制造技术融合发展，通过自研关键生产设备以及发展工业互联网，实现了产线布局线体化、产品制造自动化和生产控制云端化，将“蓝思制造”推向“蓝思智造”。
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发展智能制造需要“软硬结合”，“软件”和“硬件”缺一不可，这是行业发展的内在逻辑。蓝思科技子公司蓝思智能、蓝思系统集成作为集团加快实施智能制造战略的重要组成部分，向各大生产基地导入智能制造研发成果，优化公司的效率、良率、成本、品质，全面提高公司的核心竞争力。
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软件方面，在自动化改造的基础上，蓝思科技引入数字化管理技术，自主研发了工业互联网平台，利用物联网技术、设备监控技术、大数据技术及MES系统等加强信息管理和服务，提升生产进程的可控性，实现工厂生产的自动化、数字化和智能化。
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硬件方面，公司自主研发改造了高集成、高自动化、高性价比的智能制造设备以及高精度、高通用性关节机器人，且均已适配公司生产线布局与核心工艺技术特点。
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通过以软件驱动硬件，协同共促高效生产，“软硬”兼施使得蓝思科技生产效率和产品良率均得到显著提升。
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楚天科技
楚天科技是以智能制造技术服务于制药公司的科技型、研发型、装备型企业，最新打造的无菌冻干原料药隔离器整体解决方案，围绕提高药品生产质量、改善制药企业人员操作环境等众多痛点开展研发创新。
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创新驱动，“智造”引领转型升级。以一瓶口服液的诞生为例，在楚天科技建设的智能工厂里，当一颗种子长出“果实”后，机器将采摘下来的原材料进行前处理，在提取车间经浓缩配置，再经过管道输送到制剂车间；车间里药瓶包材经一个个机械臂灵活操作，依次完成洗、灌、封、灭菌以及检测、包装等生产步骤。
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期间每一位制药“成员”的行动，都会被采集探头记录，一旦出现差错，立即传达给控制系统，实现在线诊断与剔废。这样一条流水线，每小时能生产3万瓶口服液，只需几名巡视员工便可实现操控。这样的智能工厂以信息化系统为大脑、工业互联网为神经、自动化物流系统为血液，将各功能区域高效融合，实现整个工厂的运营智能化。
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在楚天科技智能制造车间，零部件数铣柔性加工线，机械臂配合机床，在无人值守的情况下，就可实现多种规格小批量零件自动加工，上料、正反装夹、清洗、打标等十多道工序一次完成，设备利用率从原来的25%左右提升至70%左右，大幅提升生产品质和效率。
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山河智能
山河智能的智能制造布局首先聚焦智能产品，包括智能工程装备、无人化特种装备、无人航空装备等一系列智能化装备，各项技术始终走在行业前列。
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在工程装备智能化技术研究方面，山河智能是行业首家实现遥控挖掘机批量工程化应用和销售的企业，并引领性地研发推出了全球首台5G+遥控旋挖钻机、5G+智能钻机，操作人员可以在上千公里之外进行远程实时作业，为后续的5G技术在更多装备产品上的应用奠定下了坚实的基础。
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在无人化技术发展方面，山河智能是国内少有的既有地面无人装备、又有无人机研制能力的企业。从2002年起，山河智能就展开无人机研制工作，经过近20年的持续创新，不仅研制出了100kg级无人直升机，突破了日本在该领域对中国的封锁。
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在智慧矿山领域，山河智能融合智能挖掘机、智能凿岩钻机、无人矿用卡车、破碎筛分设备、选冶设备以及智慧矿山施工管理平台，为客户提供成套智慧矿山装备解决方案，实现装备—管理—服务全价值链应用。
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值得一提的是，针对应急救援、极端恶劣条件下的任务要求，山河智能构建了“空地协同”应急救援系统，目前这套空地一体化智能应急救援系统已成功应用于城市与森林消防、地质灾害与抗洪抢险、污染物处置等应急救援应用场景。
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山河智能自主研发的祥云平台入选工信部工业互联网平台创新领航应用案例，该平台实现产品全生命周期管理和用户价值链延伸，尤其是行业领先的施工管理平台实现施工过程监测、数据溯源、控制策略优化，助力施工监管、提升施工质量。
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总结
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2020年，湖南经济总量达到了4.18万亿元，全国第9。长沙市统计局的相关发布显示：2020年长沙经济总量超1.2万亿，比上年增长4.0%，增速高于全国（增长2.3%）、全省（增长3.8%）平均水平1.7和0.2个百分点，全国排第15，省会城市中居第6，中部仅次于武汉。
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产业兴则区域兴，产业强则区域强。长沙的产业发展，稳扎稳打，已经形成了集群效应。
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长沙有着“工程机械之都”的称号，随着“2021长沙国际工程机械展览会”的举行，湖南已成为中国规模最大、实力最强、技术水平最先进的工程机械研发制造基地。长沙的工程机械产业集群总产值超过2000亿元，产品覆盖全球180个国家和地区。
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一方面，以举办长沙国际工程机械展览会为契机，加强海内外企业交流，助力中国工程机械企业强化产业链。另一方面，组织动员各方力量开展相关领域技术攻关，符合条件的高校、科研机构及企业将组成联合体，共同揭榜，合作开展科技创新项目。
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这些年，湖南制造业依托一批大项目、好项目增添发展后劲，在数字化变革中不断激活新动能。
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近年来，湖南推进制造强省建设，极具前瞻性地以智能制造作为主攻方向，目前共有16家企业列入国家智能制造试点示范项目，27个项目获批国家智能制造标准化和新模式项目，智能制造“湖南模式”“长沙现象”引发广泛关注。
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在数字经济的新赛道，湖南乘势而上。可以预见的是，随着产业集群效应的出现，湖南制造业的发展将会越发迅速，各个地区也都会相应树立起自己的特色标志。
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